激光焊

, CW 模式下，平均功率高达600w,可进行快速切割，点焊，缝焊，钻孔等加工操作，使这款激光器成为众多应用的首选利器。 这一新型长脉宽 QCW 激光器，例如：YLR-150/1500-QCW-AC

表示，原来在切割玻璃时每点需要180秒，锡焊时每点需要300秒，检测时每点需要75秒，比如81点检测需要750分钟，7点检测需要65分钟。 　　而此次的装置可在不切割玻璃底板的情况下，利用激光对
破坏检查分别进行检测。可在经过太阳能电池量产线各工序的性能评测以及最终产品检查（太阳能电池模拟器）后发现问题时用于解析原因等。作为选配项，还备有根据分流电阻检测结果（电阻不良的位置信息）的激光修复功能

，主要用于车身拼焊、焊接和零件焊接。由于激光拼焊具有减少零件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处，其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产

： 铸锭炉、拉晶炉、材料成分检测器、硅棒硅料外观检测器、寿命分析器,、电阻检测器、硅料检测器、 线锯、激光锯、带状锯、硅片清洗设备、硅片超声波清洗设备、电阻检测器、寿命检测器、硅片检测
检测仪、外部环境模拟检测设备、组件电池位置焊接测试设备、 玻璃清洗机、焊接设备、结线器、结线/焊接一体机、层压机、固化炉、电池激光划线器、组框机、 电池激光切割机、 薄片处理/切割设备、点胶机

预制层再硒化、硫化”法能源消耗很小，更适合大规模生产，符合国家减排降耗的产业政策。CIGSSe薄膜太阳电池组件采用激光切割溅射透明导电膜方式联接，与晶体硅电池片焊带联接方式相比，可靠性高，碎片率更低

极高，也特别适应于对单色红外光的吸收。在1．02μm波长的单色光下，PER1。电他的转换效率达到45．1％。这种电池AM0下效率也达到了20．8％。 （D）埋栅电池：UNSW开发的激光刻槽埋栅
电池，在发射结扩散后，用激光在前面刻出20μm宽、40μm深的沟槽，将槽清洗后进行浓磷扩散。然后在槽内镀出金属电极。电极位于电池内部，减少了栅线的遮蔽面积。电池背面与PESC相同，由于刻槽会引进损伤，其