激光焊
真空镀膜系统，以及LAS 2400 激光开孔技术。
Manz拥有关键的设备和工艺技术帮助客户将其标准电池生产线转换成高效率PERC电池生产线，提高盈利并降低生产成本。Manz新一代生产工艺采用VCS
1200垂直真空镀膜系统在电池背面沉积电介质钝化层，结合LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业实现高效晶硅太阳能电池的大批量生产并节省更多总拥有成本。同时，由于采用了易于维护的全自动
（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。3.所需材料：涂锡带，助焊剂。4.检验方法：1）包装：良好，目
索比光伏网讯:一、电池片1.检验内容及方式：1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）2）抽检
（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。
3.所需材料：涂锡带，助焊剂。
4.检验
一．电池片
1.检验内容及方式：
1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）
2）抽检
平方米。项目生产设备包括单片分选仪、单片激光切割机、单焊台、串行台，以及研发实验室器件等，主要业务涵盖太阳能光伏组件生产和销售、新能源光伏材料研发、光伏系统安装工程及并网电站的设计与施工等。 现场
生产的动力锂电池激光焊接生产线，用于动力锂电池极片焊接，要求1台/分钟的产能、24点以上的焊接强度，取代原来传统的接触式电阻压焊方式，以提高生产效率、减少人力使用、保证产品焊接质量和外观的一致性
目摒弃传统动力锂电池电极焊接采用接触式电阻压焊的方式，改用激光焊接的方式，解决了之前完全靠人工把握动力锂电池电极焊接时所需的压力、温度、时间和位置，造成产品焊接可靠性、产品外观和焊接效率不一的问题
技术路线、实现方法和发展现状做出系统的介绍。
2 MWT背接触电池技术
如图1所示，MWT背接触电池技术是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆
可以看出，和常规的H型电池相比，MWT电池在设计段给出了很多的灵活性，包括激光开孔的布局和数量、正面栅线和图形设计和背面电极点的分布等等。其中最有代表性的两种基本结构分别是德国FISE提出的一种较简单
索比光伏网讯:Solarpraxis第15届论坛上月27日在柏林举行了首届未来光伏论坛。德国银焊膏供应商Heraeus的高级副总裁兼光伏事业部全球主管Andreas Liebheit首个发言。论坛上
CEO Giora Dishon展示了用于银膏应用的激光3D打印技术，表示其能减少银膏的用量，将电池效率增加0.25%-0.4%。荷兰ECN和德国柏林Helmholz中心的研究人员展示了他们开发的电池和
索比光伏网讯:单位电池间的焊接接点比螺丝接点或双重金属汇流排更为经济可靠。但是，用于突波保护装置的铝铜接点焊接有其技术上的难度，因为两种金属差异越大，产生的焊接接缝就越容易碎裂，传统的激光焊接时常
、电极印刷、激光工艺、化学湿制程、以及真空镀膜技术。今日：Manz 为生产锂离子电池研发的全新激光焊接技术，充分展现我们的激光专业知识。单位电池间的焊接接点比螺丝接点或双重金属汇流排更为经济可靠。但是
层钝化，金属接触区域也被钝化以减少复合损失。该工艺目前还没有被量化生产，仅小规模试制过。
PERC+LFC（钝化发射极及背面电池+激光点接触）工艺。该工艺是PERL的前身，由德国夫琅和费太阳电池
研究中心采用激光扫面打点烧穿背面氧化层形成点状铝硅共熔接触，因此激光扫描速度较快，适合进行工业化生产。
N型衬底电池工艺。N型材料的少子是电子，而不是P型材料的空穴，因此少子扩散长度比常规的P型
工艺目前还没有被量化生产，仅小规模试制过。PERC+LFC（钝化发射极及背面电池+激光点接触）工艺。该工艺是PERL的前身，由德国夫琅和费太阳电池研究中心采用激光扫面打点烧穿背面氧化层形成点状铝硅共熔接
触，因此激光扫描速度较快，适合进行工业化生产。N型衬底电池工艺。N型材料的少子是电子，而不是P型材料的空穴，因此少子扩散长度比常规的P型高出很多。该工艺涉及到磷的均匀掺杂、N型单晶的扩硼工艺、P型
