激光划片

10年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉，在为行业客户提高生产力的同时也符合精益生产的要求和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的
发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机。

近年来随着光伏高效电池、大尺寸、超薄片、小间距组件、负间距组件等高密度组件封装工艺发展，市场上急需一款划片功率损失小、机械载荷能力强激光划片机，深圳光远智能装备股份有限公司历时6个月研发，于2019

和可以划片的激光切片机，降低了单位组件成本，在2018年行业下滑的大背景之下，实现收入逆势增长。 延伸产业链提升利润 一些细分领域做出色的企业，往往会沿着产业链延伸，增加赢利点。在这点上，产业链

膜机和可以划片的激光切片机，降低了单位组件成本，在2018年行业下滑的大背景之下，实现收入逆势增长。 延伸产业链提升利润 一些细分领域做出色的企业，往往会沿着产业链延伸，增加赢利点。在这点上

光伏科技有限公司现代化的车间内看到，生产线上正在进行激光划片，一块块刚被切割好的小太阳能光伏板，经过传送带进入第二道串焊程序，工人们正在机器前有序忙碌着 这条生产线一个小时可以贴6000片小光伏板，满产后每天

企业也掌握了激光切割机的生产技术。先导智能开发的叠瓦一体焊 接机集整片上料、激光划片、丝网印刷、叠片焊接于一体，设备产能可达 3000 片/小时。目前，串焊机主要厂商包 括先导智能、金辰股份、奥特维

。尤其自PERC+SE工艺和激光划片工艺普及以来，极大地推动了光伏产业技术进步，目前激光加工设备在光伏的年产值超10亿，其在光伏产业的未来发展趋势主要如下： 1. 降本增效：SE掺杂平台的产能
;高速柔性机构传输，碎片率低于0.03%。 激光划裂机 应用领域：用于高效光伏组件的自动化生产，划片组件通过降低串联电流，减少电阻损耗，从而提升光伏组件的功率输出。 设备亮点：划二-划六可

产能设备投资额将进一步下降。 组件环节 随着 半片、叠瓦等技术的应用，新上产线需增加激光划片机、叠焊机等新型设备， 从而提高了设备投资额;2019 年新上产线设备投资额为 6.8 万元/MW，与

技术的2-3%损失。 排列划线 用激光排列硅片是太阳能电池自动串焊常见的在线工艺。以这种方式连接太阳能电池降低了存储成本，让每块组件的电池串排列更整齐、紧凑。 切割划片 用激光来划片切割硅片是

晶体硅光伏行业的设备(简称光伏设备)主要包括常规串焊机、多主栅串焊机、硅片分选机、贴膜机、激光划片机等，应用于锂动力电池行业的设备(简称锂电设备)主要是模组生产线、PACK生产线、模组PACK生产线(以下