激光划片
，半片组件是行之有效的办法，半片电池技术是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片(如156mmx156mm)切成尺寸相同的两个半片电池片(如尺寸156x78mm)，由于电池片的电流和
结构和串联-并联结构、并联-串联结构等三种方式，常规组件通常采用串联结构，由于半片电池划片后电流减半，电压不变。所以如果使用串联结构进行设计，组件电压将是常规组件的一倍，会增加系统的成本，同时组件电压
在光伏市场上的竞争力。 据了解，莱芜科林二期半片组件项目产能达250MW，采用最先进的电池片激光划片设备，划片后电池片零损伤。此外，大海光伏还引进4000型高速电池片焊接机、全自动半片组件流水线
高功率组件的需求量也日益增加，降低组件封装损失、提高组件输出功率已成为国内外组件厂商研究的趋势。其中半片技术是一种通过减小电池片尺寸，降低串阻损耗来提高组件功率的技术。通过将标准规格电池片激光切割为尺寸相等的
半片组件产品设计
半片组件内部结构设计包括串联结构和并联–串联结构、串联–并联结构，常规组件通常采用串联结构，由于半片电池片划片后电流减半，电压不变，所以如果使用串联结构进行组件设计，组件电压是常规组件
，进行效率大比拼。袁华知介绍，东方日升这款半片组件即把常规的电池片通过激光划片技术一分为二，使同等电压下单片电池的电流降低，使得电流失配带来的影响降低，减少串联电阻以输出更高的填充因子，增加电池片间距
安装等方面推出更新一代产品，这次我们推出的新产品是半片组件，就是把常规的电池片用激光划片的技术一分为二，减少串联电阻以输出更高的填充因子，更小的电流可以使得CTM损失进一步降低，同时，这款半片组件采用
建成国内最大、国际一流的光电子产业化基地，现已完成投资4.9亿元，产品包括全色系超高亮度发光二极管、空间应用太阳能电池、半导体激光器和主动通信元器件等，各项技术指标被鉴定为世界先进水平。其中三安光电公司下设
光伏电池片自动化配套设备，自动串焊机，组件工厂整线自动化解决方案。高云峰籍贯吉林，毕业于北京航空航天大学飞行器设计专业，现任深圳市大族激光科技股份有限公司董事长。大族激光主要从事激光加工、PCB、光伏
单晶组件则运用创新型双面组件结构设计，融合激光划片技术及双面电池叠片工艺，不仅大幅增加组件受光面积，也有效降低了内部的电力损耗，从而使组件综合发电量高达 400W。 在本届展会上，刘勇还分享了很多
正面功率提升至 330W 以上。 中来双面叠片单晶组件则运用创新型双面组件结构设计，融合激光划片技术及双面电池叠片工艺，不仅大幅增加组件受光面积，也有效降低了内部的电力损耗，从而使组件综合发电量高达
，融合激光划片技术及双面电池叠片工艺，不仅大幅增加组件受光面积，也有效降低了内部的电力损耗，从而使组件综合发电量高达400W。在本届展会上，刘勇还分享了很多有关日本市场N型双面组件技术的独到见解。他认为
（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。3.所需材料：涂锡带，助焊剂。4.检验方法：1）包装：良好，目
后电性能均匀度：用激光划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15w。5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4）.5）.7）.8）项内
