激光划片

、降低损耗和电耗。3.光伏电池生产设备。推动高效电池用高性能清洗、扩散、沉积、镀膜、金属化、激光等设备更新应用，提升高性能光伏电池生产效率、单位产能等关键指标。4.光伏组件生产设备。更新高功率高可靠
光伏组件用划片、串焊、层压、检测、智能化等先进设备，进一步提升量产效率、单位产能、有效时间占比、产品良率等指标。5.工业操作系统。围绕硅料、硅片、电池以及光伏组件生产制造环节，推动可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)以及嵌入式软件等工业操作系统产品更新换代。

/PERC等不同电池的高低温互联、多种0BB方式、矩形片、负间距、超薄片、正反面划片等多工艺整合与兼容，客户低成本投入的同时产品价值最大化。█ 迈贝特6月13日，迈贝特携漂浮、跟踪、车棚、矩阵、TPO、阳台
,BIPV发电系统等，研发设计、销售、技术咨询服务于一体的综合企业。拥有国内先进自动化制造光伏支架生产线设备，成型机10台、冲压设备6台、六工位8台、小件设备8台、激光、焊接设备。光伏支架年产值大约10万吨

。此次展会理想晶延会带来哪些重磅产品与技术方案呢?我们将分三期为大家一一揭秘!本期内容，我们重点呈献理想晶延全新量产的侧壁钝化EPD技术与设备。硅片大尺寸结合激光划片已成为行业主流选择。半片电池封装组件
率先开展电池划片切割面损伤及修复研究，EPD ( Edge Passivation Deposition)半片电池切割面钝化技术取得重大突破，电池划片边缘特性全面优化，显著降低电池边缘复合损失，提升

)股份有限公司产品工艺总监魏青竹随着技术进步，硅片大尺寸结合激光划片已成为行业主流技术。但非钝化侧边引入复合中心，特别是耗尽区复合对电池性能的影响越来越显著。理想晶延采用空间型ALD技术沉积AlOx，可有效钝化
激光划片切割面，实现侧边钝化，提高电池FF和pFF。采用EPD技术的电池片封装，可实现组件平均功率提升4W以上，最高功率提升超过5.9W，组件可靠性高。无锡松煜科技有限公司研发总监王洪喆电池片半切片是

自动化装备制造企业，拥有1000多名员工。 奥特维在发展的10年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉，在为行业客户提高生产力的同时也符合精
益生产的要求和智能工厂的布局。2020年公司响应行业“大尺寸”路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及

双面p型硅叠瓦钝化边缘、发射极和背面(pSPEER)太阳能电池上进行了验证，参考文献没有报道PET工艺。双面pSPEER电池基于PERC电池，使用激光辅助切片工艺以获得电池条。本文研究了两种激光划片

采用二分片+高密度组件封装技术，生产端无需进行三分片与二分片产线切换，一体化成本更优，同时避免了整片电池两次激光划片造成的焊接不良和可靠性风险等。在客户价值上，该组件效率达22.5%，功率突破450W
，182mm*199mm尺寸矩形硅片采用电池网版优化和激光切割技术，在维持组件宽度1134mm不变的前提下，一种硅片尺寸可以同时满足市场上1762mm、2333mm、2384mm和2465mm等四种长度