涂布型

。公司是国内首家通过TUV、UL等国际认证的复合型背板厂商，拥有专用胶粘剂、PEVA配方、挤出式精确涂布复合工艺、膜材料表面接枝等多项背板核心技术。公司背板走高端路线，目前多项性能指标大幅超越行业标准

三菱化学公司与大成建设公司于2014年3月24日宣布，两公司共同开发出了使用有机薄膜太阳能电池来发电的建筑物外墙单元，即将启动旨在进行性能评估的实证试验。 三菱化学一直致力于涂布型有机
薄膜太阳能电池的开发，并达到了11.7%的转换效率，这是有机类产品中的全球最高水平。涂布型有机薄膜太阳能电池通过涂布有机半导体材料来制造，因此基板如果使用塑料及金属等薄型材料，可以获得轻量的柔性太阳能电池

镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET光伏背板膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基光伏背板膜离型层色层镀铝层涂胶层转移到卡纸。真空镀铝
光老化。交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光光伏背板膜和平顶型反光光伏背板膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄光伏背板膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝

甚至比PET背板还要低!经过我们内部成本分析,我担忧这些低价涂布型产的氟碳树脂含量很低,虽然有氟素,但其含氟量不足以保护组件,加上涂布型产品成膜性较差,若在沙漠区域使用,长年风沙吹蚀,外层涂布膜面会

舟上下料自动化设备、石英舟自动装卸舟系统、硅片前后清洗设备自动化上下料机、组件焊接设备、自动流水线等;适合于实验室的：高端实验室装备、高纯流体工艺系统、制药用水分配系统;适合于电池制造的精密涂布
高性价比、高产能、高可靠性的硅薄膜光伏组件规模化生产线。其核心专有设备：新一代等离子强化型化学气相沉积(PECVD)系统和磁控溅射(PVD)系统拥有完全自主知识产权。对提高硅薄膜光伏组件的光电转换

是新能源产业技术综合开发机构（NEDO）实施的锂离子电池应用及实用化尖端技术开发业务的研究成果。积水化学开发出了可利用涂布工序制造的锂离子充电电池（a）。试制的层压型单元实现了900Wh/L的能量密度
开始样品供货，2015年度全面上市。染料敏化太阳能电池也打算在2015年推向市场。容量扩大3倍，同时提高安全性积水化学打算涉足的锂离子充电电池是容量约为目前3倍的层压型单元（图1）注1）。该公司在

板上涂布即可。由此，电池单元全部可以通过连续处理制造，生产效率可提高至原工序的10倍。通过提高生产效率，预计还有望比原产品大幅降低成本。　　除此之外，由于可制成大面积的薄型柔性电池，因此还能设置在此
2014年夏开始样品供货，2015年度全面上市。染料敏化太阳能电池也打算在2015年推向市场。　　容量扩大3倍，同时提高安全性　　积水化学打算涉足的锂离子充电电池是容量约为目前3倍的层压型单元（图1）注1

时，需要在真空状态下注入液体，而凝胶电解质只需在电极板上涂布即可。由此，电池单元全部可以通过连续处理制造，生产效率可提高至原工序的10倍。通过提高生产效率，预计还有望比原产品大幅降低成本。 除此之外，由于可制成大面积的薄型柔性电池，因此还能设置在此前无法放进电池的场所。 可利用通用薄膜

基膜和氟膜用胶黏剂粘在一起，代表公司是回天胶业；二、涂布型背板：在光伏 PET 基膜上涂上氟涂料，代表公司是高盟新材新募投的生产线。国际上主流的生产工艺仍然是复合型背板，涂布型背板尽管具有价格优势，但