怎么将它们沉积到薄膜上──利用喷墨印刷、狭缝挤压涂布(slotdiecoating)或是喷涂方法。他指出,研究团队用油墨溶液以及喷涂雾滴尺寸的胶状量子点,都达到了在接触基板同时就几乎干燥的效果
平面玻璃基板是最符合大量生产应用的模拟方案,至于软性基板以及半球型基板则是需要考量到可制造性;Kramer表示,若采用软性基板,可以考虑采用像是印刷报纸那样的卷轴式制程。至于透过半球型玻璃基板完成的概念
、分类 光伏背板的分类有多种,最常用的有两种,即按制造工艺分为涂布型和复合型;按含氟材料分为双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板三种。 2.1、制造工艺 背板的加工方式有2种:涂布和复合
)。 因结晶硅型太阳能电池单元制造设备升级,光伏板输出功率提高(出处:美国NPD Group公司Solarbuzz部门) 就在2012年~2013年,太阳能电池单元厂商升级单元生产前工序的涂布装置,因减少
~2013年,太阳能电池单元厂商升级单元生产前工序的涂布装置,因减少银浆用量而削减了成本。而且,还在多晶硅型太阳能电池单元制造工艺未大幅改变的情况下,成功提高了输出功率,因而很多多晶硅型太阳能电池板的额定
效率达到9.2%。这次,东芝对自主开发的支持长波长光的p型有机半导体材料进行了改良,并且还采用了反相结构(倒置结构)。制造工艺跟2012年9月发布的模块一样,仍采用弯月面涂布法
长波长光的p型有机半导体材料进行了改良,并且还采用了反相结构(倒置结构)。制造工艺跟2012年9月发布的模块一样,仍采用弯月面涂布法(Meniscus Coating)。不过,这次组合使用了能找出元件最佳结构的模拟技术,成功提高了填充因子(FF)。这些都为高转换效率的实现作出了贡献。
索比光伏网讯:大型太阳能电池板制造商天合光能公司的日本法人日本天合光能公司(东京都港区)2014年8月将在日本上市采用双面玻璃构造的多晶硅型太阳能电池板TSM-PDG5。其特点是,电池板背面使用玻璃
受约1000℃高温的高耐火玻璃,因此耐火性更加出色。另外,还对玻璃表面实施了应对沙土、酸和碱的涂布处理,因此在有盐害的地区也能使用。据称,与树脂背板不同,玻璃不会透过湿气和水蒸气,因此不存在薄膜剥离造成
测算,该项目的年均税前利润为5,644万元;锂电隔膜涂布生产线一期是建设1条锂电隔膜涂布生产线,该项目建成后,将年产陶瓷涂布型锂电隔膜500万平方米,实现陶瓷涂层改性隔膜的产业化,年均税前利润为463
目的年均税前利润为5,644万元;锂电隔膜涂布生产线一期是建设1条锂电隔膜涂布生产线,该项目建成后,将年产陶瓷涂布型锂电隔膜500万平方米,实现陶瓷涂层改性隔膜的产业化,年均税前利润为463万元;锂电隔膜
,乐凯胶片计划以不低于8.28元/股的价格,非公开发行不超过7246.38万股,拟筹资6亿元,投向高性能锂离子电池PE隔膜产业化、锂电隔膜涂布生产线一期、锂电隔膜涂布生产线二期、太阳能电池背板四期扩产-8号
项目投入3亿元;向锂电隔膜涂布生产线一期项目投资3000万元;向锂电隔膜涂布生产线二期项目投资1亿元;向太阳能电池背板四期扩产-8号生产线项目投入4000万元;向太阳能电池背板四期扩产-14号15号