氯化氢

法闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯

氯气、氯化氢、烧碱等化工原辅料支撑；榆林为全国太阳资源富集区之一，全年太阳辐射达5500-6000兆焦耳/平方米；长城沿线沙化荒漠地面积广阔，太阳能电站装机容量可达300GW。比亚迪新能源产业以技术为王

副理事长孟宪淦几年前指出，多晶硅是国内的污染大户。多晶硅生产过程中，会产生大量的四氯化硅和氯化氢，这几种有毒物质再利用的成本极为高昂，因此大约有一半中国多晶硅公司考虑到经济投入而未安装回收设备。但就

The Carbon Company）近日推出了用于氯化氢(HCl)生产的创新技术ECOSYN。该技术于今年法兰克福国际化工装备展览会(ACHEMA)上首次亮相，现面向全球市场正式发布。该创新的氯化氢
可持续性的一体式解决方案，其卓越的性能将会成为新的行业标杆。我们希望通过这一创新技术，进一步拓展西格里集团的市场优势。与传统的氯化氢合成装置相比，ECOSYN对氯化氢合成过程余热的回收率可高达90

。这套自主研发并拥有自主知识产权的技术系统，通过在液态四氯化硅中加入硅粉和氢气，重新还原为多晶硅的生产原料三氯氢硅。一次转化率高达25－30％，总体转化率达99％。循环经济系统将四氯化硅、氯化氢、氢气等
，主要经营高纯多晶硅、气相白炭黑、高纯四氯化硅、高纯硅化合物产品、无水氯化氢等产品，并提供硅化合物技术服务。OFweek视点：最新的赛维LDK提供的材料显示，该公司已与中冶旗下中国恩菲工程技术有限公司

，环保产业存环保隐患。光伏被视为最具发展前景的绿色能源技术，但生产过程中却产生污染环境的副产品。当前主流的多晶硅生产方法在制造多晶硅的过程中，必须用到氯化氢等有毒原材料，还会产生四氯化硅等副产品。产品出口

多晶硅生产方法在制造多晶硅的过程中，必须用到氯化氢等有毒原材料，还会产生四氯化硅等副产品。产品出口遭遇抵制，国际市场环境形势严峻。欧美国家最近接连挥舞贸易保护大棒，制裁我国光伏企业。2012年11月美国

，与其他类型的生产工艺处于长期的竞争状态，很难相互取代。尤其对于中国的企业，由于技术来源的局限性，选择改良西门子法仍然是最现实的作法。 改良西门子工艺法生产多晶硅所用设备主要有：氯化氢合成炉，三

副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。一方面，目前多晶硅先进的生产技术被美、德、日等发达国家垄断，另一方面，国内企业都是单独建厂，由于副产物回收
，占地面积小于6公顷，太阳能多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，还原尾气中氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率要不低于98.5%、99%、99%;到2011年前，淘汰综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能

规模、产品质量和环保水平的同步提高，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%，到2015年平均综合电耗低于120度/公斤。单晶硅电池的产业化转换效率达到21