、氢燃料电池汽车一片火热,但我们仍应该认清一个事实,那就是他们依然需要电能作为基础或制备氢气。按目前国家电网体系来看,火电仍占据着大半江山,这就意味着它们虽然没有直接排放尾气,却也仍在造成污染。有没有一种
替代阶段,尤其是一些核心环节,如电子浆料中的正面银浆、EVA胶膜中的上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。2016年,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产,到相应的纯水制备、环保
必须大于3000吨,占地面积小于6公顷,太阳能多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克,还原尾气中氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率要不低于98.5%、99%、99%;到2011年前,淘汰综合电耗大于200
上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。2016年,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产,到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等,已经具备
/千克,还原尾气中氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率要不低于98.5%、99%、99%;到2011年前,淘汰综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能。这个《意见》会促使市场逐步淘汰落后产能,只留下若干
上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。2016年,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产,到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等,已经具备
/千克,还原尾气中氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率要不低于98.5%、99%、99%;到2011年前,淘汰综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能。这个《意见》会促使市场逐步淘汰落后产能,只留下若干
正面银浆、EVA胶膜中的上游树脂、光伏背板中的PVF膜等。
2016年,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产,到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应
必须大于3000吨,占地面积小于6公顷,太阳能多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克,还原尾气中氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率要不低于98.5%、99%、99%;到2011年前,淘汰综合电耗大于200千瓦时
年代以后,随着人们对全球性能源危机和环境恶化问题认识的深化,太阳能这一可再生洁净能源的利用受到了普遍重视,光伏产业应运而生。作为光伏产业的基础材料——多晶硅的制备技术及其发展因此而备受瞩目。目前,国际上
98%以上的太阳能电池是利用硅材料制备的。硅的纯度越高,光电转换效率也越高。因此,多晶硅成为全球电子工业和光伏产业的基石。短短十多年时间里,多晶硅在中国太阳能领域迅速得以应用和发展。如今,中国太阳能
。20世纪70年代以后,随着人们对全球性能源危机和环境恶化问题认识的深化,太阳能这一可再生洁净能源的利用受到了普遍重视,光伏产业应运而生。作为光伏产业的基础材料多晶硅的制备技术及其发展因此而备受瞩目
。目前,国际上98%以上的太阳能电池是利用硅材料制备的。硅的纯度越高,光电转换效率也越高。因此,多晶硅成为全球电子工业和光伏产业的基石。
短短十多年时间里,多晶硅在中国太阳能领域迅速得以应用和发展。如今
光伏产业的基础材料多晶硅的制备技术及其发展因此而备受瞩目。目前,国际上98%以上的太阳能电池是利用硅材料制备的。硅的纯度越高,光电转换效率也越高。因此,多晶硅成为全球电子工业和光伏产业的基石。短短十多年
硅用高纯氢气还原成高纯多晶硅的过程,其能耗占总能耗超过50%,是实现多晶硅生产环节节能降耗的重点。中国恩菲多晶硅研发团队创新工艺技术,持续大幅提高多晶硅节能还原炉单炉年产量,为万吨级多晶硅生产线和节能
PVF开始,市场已经陆陆续续发展30年之久。目前,光伏背板按照组成结构划分可以大致分为五类:FPF,FPX,PPX、PA与单层PET结构。这些结构层之间几乎都要使用胶粘剂进行粘合,通过复合工艺制备成型
,救援人员产生氟化物中毒的案例。一个家用分布式光伏板燃烧产生的氟化氢气体呈现无色有刺激性气味,足以致命。一位背板供应商表示。2017年,被业界称为中国分布式光伏市场启动的真正元年,众多光伏企业积极备战
结构划分可以大致分为五类:FPF,FPX,PPX、PA与单层PET结构。这些结构层之间几乎都要使用胶粘剂进行粘合,通过复合工艺制备成型,以此保持25年的层间粘接。
近些年,随着创新能力的提升
,之前已有过光伏电站着火后,救援人员产生氟化物中毒的案例。一个家用分布式光伏板燃烧产生的氟化氢气体呈现无色有刺激性气味,足以致命。一位背板供应商表示。
2017年,被业界称为中国分布式光伏市场启动的真正