, 但PVF材料的含氟量相对较少, 且容易出现针孔, 水汽阻隔能力相对较弱, 故背板厂家往往通过增加PVF膜层厚度来保证产品质量, 进而造成TPT背板价格相对较高。PVDF材料的密度是PVF材料的1.3
背板材料:含氟类产品 由于目前国内能够大规模稳定生产氟膜的企业较少,目前PVF 薄膜和进口PVDF 薄膜在国内仍占有主要的市场份额,国内背板企业生产所用的氟膜原材料较多使用美国杜邦公司的Tedlar
延长盔甲的使用寿命而间接延长整个组件的使用寿命。因此,氟膜保护层的质量可靠性至关重要。 氟塑料材料中的C-F键键能高达485KJ/mol,极耐受紫外光照射和大气老化,氟塑料膜是保护光伏组件在户外使用的
导电胶是叠瓦组件最关键的材料之一,由导电粒子及聚合物基体两部分构成,前者决定导电性,后者作为导电粒子的载体,决定导电胶的固化速度、粘结力及耐老化等性能。根据聚合物基体的不同,导电胶可分为丙烯酸酯体系
,环氧体系,有机硅体系及有机氟体系等。导电胶的涂胶方式有螺杆点胶、喷射点胶、丝网印刷。
一、导电胶的组分:
二、原料性能介绍:
三、光伏导电胶的选型:不同树脂体系的性能比较
四
十几元一瓦的组件价格面前,对降本的需求尤为迫切。任何可以大幅度降低成本的方法都可以成为焦点。而相比传统以氟膜为基础的复合型背板而言,3A背板的价格相对低廉。
但从2016年开始,当年使用3A背板的一批
2016年左右,在全球范围内一批光伏电站使用的组件陆续出现背板开裂问题,规模在GW级别。究其原因,这些组件都使用了3A背板。
作为始作俑者,Isovolta这家奥地利老牌材料制造商却在2017年
组成,涵盖了胶粘剂、分子合成和工艺制造等多个领域。在光伏领域的相关成果有PVDF氟膜用高耐候性胶粘剂、高耐紫外线的白色E膜、KPF结构背板及氟皮膜技术、背板修补用修补背板、高抗PID交联型POE胶膜和
,因为它可保护活性材料在太阳能电池板中避免水分侵蚀,并且省钱,有利于制造商和他们的客户。
这种保护膜是一种多层的、含氟聚合物薄膜,可以替代玻璃,用作保护性封面以保护太阳能电池板,德里克德西奥利
板上的阳光,转化为电能,因转化率低,就使Uni-Solar公司的产品较少有人需要。Uni-Solar公司使用的含氟聚合物树脂是来自杜邦漆,被作为表面涂层,用于电池板。
太阳能电池的制备需要半导体材料
类型。 复合型太阳能电池背板以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外侧通过胶黏剂贴合含氟薄膜制得(部分厂家为降低成本内层也会选用非氟E层),所用含氟薄膜主要分为两大类,一类是PVF薄膜(简称T膜),又名
导读: 太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成,中间层是厚度为150-350m的PET薄膜,外面两层选用25m含氟薄膜,PET薄膜不易伸缩,具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性
能稳定,具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。
太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成,中间层是厚度为150-350m的PET薄膜,外面两层选用25m含氟薄膜,PET薄膜不易伸缩,具有良好的耐高温性和
,力学性能和耐候性是背板用氟膜最重要的性能,PVDF薄膜具有横向断裂伸长率低的缺陷,该问题已逐渐在测试和应用中暴露出来。虽然添加弹性体材料有助于PVDF薄膜在初始力学性能测试时由于拉丝效果显示较高的断裂