晶片切割设备

经理。范朝霞未在京运通担任职务，持有京运通达95.55%的股权。北京京运通科技股份有限公司是一家以光伏设备制造业务为核心、光伏设备与晶体硅生长和晶片业务互补发展的高新技术企业，主导产品包括单晶硅生长炉和

情况下，多晶硅片的价格比单晶低了约1.1元。这让多晶组件再次回到2015年前那样，比单晶在发电成本上取得明显的性价比优势。吕锦标补充道。单晶在直拉单晶与金刚线切割获得突破后，促进单晶片提升性价比的
，中国光伏行业协会副秘书长王世江表示：单晶产品从2015年开始上升行情，关键就在于以技术突破带动成本下降，表现为两个方面，第一单晶硅片完成了从砂浆线到金刚线切的转变，使其切割效率提升了50%以上，第二是以连续

企业都对第四季出货量进行了预测，以及2017年的发展方向也已出炉。 晶科更新其年度组件目标为6.5GW，根据了解，晶科能源会继续把重点放在提高产品效率上，钻石线切割技术已经运用到单晶硅晶片生产当中
。 另一方面是组件，包括双玻组件、96片超大型组件以及包括金刚双片技术、金刚高密度组件、超级金刚组件等在内的高效组件。 黑硅技术的出发点是降成本，通过金刚线切割硅片，进行大幅度的降低成本，出来表面

硅锭切割成晶片的生产工艺，不仅耗时而且还浪费了多达44％的材料。1366的kerfless技术直接使用熔融硅形成晶片，可降低设备成本。1366预计晶片总成本将降低54％。1366和韩华在2015年3月

晶片结构完全有序排列，是长程有序，发电时是单晶体在工作，中间晶界不发电。而多晶硅内是一个个小颗粒有序排列，小颗粒之间有晶界，存在微晶和杂质的缺陷。而且多晶硅还存在一个温度系数影响，光伏电池的工作温度每
片。在制程方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺

纷纷加入到单晶硅上游生产制造领域了。优势明显 单晶逆袭称霸有原因如此大规模的加码单晶，究竟单晶有哪些优势呢?那么，就让我们来看看单晶和多晶究竟有什么不同。相对于多晶而言，单晶更具有优势。单晶硅晶片结构
方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制

（PERC）技术、金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高，只需增加钝化、激光开孔等设备，用较低的生产线改造投资，就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右，是当前
而降低转换效率。黑硅技术即在金刚线切割多晶片中多加一道表面制绒工艺处理，除了能解决金刚线切片外观问题之外，还能形成纳米级的凹坑，增加入射光的捕捉量，增加光吸收，大幅提升电池片Isc，转换效率提升0.6

成本0.6~0.7元，但此切割方法会让硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高而降低转换效率，故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理，业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外