晶体硅切割

。假如1个单位的冶金硅市价为1元钱，国外企业花这个钱购买我们的硅原料，再将其提纯加工，返卖回中国的价钱就是100元一个单位。像天达这样的云南省光伏电池生产龙头企业，都是要从国外买晶体硅进行切割加工组装
到缓解，谋划我省光伏产业发展的时机已经成熟。朱惠民如是说。太阳能发电成本十分高昂。据了解，目前每一瓦太阳能发电组件晶体硅光电板的销售价格是80-100元，其使用寿命在30年左右。这就是说，你花30元买一

点组织生产。公司董事长、总经理倪云达自信地表示，2009年公司预计销售额将超100亿元，利税20亿元，分别是上年的4倍和７倍。 　　2、扬州尚德太阳能电力有限公司。总投资10亿美元，主要研发、生产晶体硅
、聚乙二醇和多晶硅。一期总投资2500万美元，于2008年3月正式开工建设，今年2月已建成投产，年处理光伏切割浆料能力达20000吨。 　　4、晶澳（扬州）太阳能科技有限公司投资9000万美金，规划

SCHOTT Solar GmbH)上月底在耶拿为新生产车间举行建成仪式， 未来将在这里生产太阳能发电用晶体硅。 在经过仅9个月的建造时间后， 图林根州州长Dieter Althaus与Udo
至少创造700个新就业位置。 耶拿的新生产装置将使用成熟的多晶硅块结晶技术。 超纯硅在坩埚中融化， 通过定向凝固成为多晶硅块(Ingots)。 通过切割硅块获得的硅片(Wafer)是制作高级

。 光伏产业链主要包括多晶体硅料制造、硅锭/硅片生产、太阳能电池制造、组件封装和光伏系统应用。 太阳能电池的成本主要来自多晶体硅料和非硅成本两部分组成。2008年以前多晶硅市场
，而且在某些技术上，我国企业还有一定的优势，这将成为中国光伏产业发展最有利的一点。 经过不断努力，英利已完成多个创新项目，180微米硅片切割等300多个创新项目，电池转换效率稳定保持在

光伏产业链基本成型。除硅矿产冶炼、系统集成外，在多晶硅、硅棒生产，硅片切割、太阳能电池板和组件生产、光伏电池应用等方面都有涉及。进入光伏产业的资金门槛比较高，产能100兆瓦的一般规模企业启动资金约需1亿以上
攻坚，该公司已破解了国内光伏产业发展中原材料纯度较低的瓶颈，使晶体硅的纯度达到99.9999%以上。碧晶公司从冶金硅中提纯晶体硅的成功，让龙柏集团下定了加大在太阳能光伏领域投入的决心。随后，龙柏集团

过程中有很多挑战。线锯必须精确平衡和控制切割线直径、切割速度和总的切割面积，从而在硅片不破碎的情况下，取得一致的硅片厚度，并缩短切割时间。 减少硅料消耗 对于以硅片为基底的光伏电池来说，晶体硅

少，太阳能电力的每瓦成本就越低。为了生产出更薄的硅片，传统线锯必须减少硅锭长度（荷载）并降低切割速度。设计独特的MaxEdge系统可以处理更大的荷载、在更高的切割速度下使用更细的钢线进行硅片切割。因此

项目相继开工；润华新能源投资1.2亿元的硅片切割和电池片封装项目已经投产。 　　据省信息产业厅规划，今年，我省光伏产业将争取保持50%以上的增速，并启动湖南1000兆瓦晶体硅太阳能光伏垂直一体化产业链行动计划，使我省光伏产业未来经济规模达到1000亿元。

第一个12.5兆瓦晶体硅太阳能光伏示范电站；总投资15亿元的创科硅业1500吨多晶硅项目、总投资7.32亿元的华磊光电LED产业化项目、总投资1亿元的三升光电LED封装和LED屏项目、总投资5.8亿元的
神州光电200兆瓦太阳能电池项目相继开工；润华新能源投资1.2亿元的硅片切割和电池片封装项目已经投产。 据湖南省信息产业厅规划，今年，湖南省光伏产业将争取保持50%以上的增速，并启动湖南

。 技术发展和创新是关键 为使太阳能电池真正实现高效、稳定、长寿命，技术的发展和创新是关键中的关键。 晶体硅电池技术所带来的硅用量需求比IC行业大得多，导致了
对当前的生产条件提出更高的要求，也对今后晶体硅电池的发展和应用产生深远的影响。 以当前的常规生产工艺为基准，投资5000万元即可建成年产值25MW～30MW的标准生产线，单晶硅