,晶体硅电池生产线上80%的核心设备达到自制化,非晶硅电池生产线达到设备全套自制化。现拓日新能继成功研制出单晶炉、拉晶棒、磁控溅射、PECVD等关键设备自制技术及生产工艺后,在硅片生产领域的关键设备——多线
硅片切割机取得重大技术突破,并成功研制出新型数控多线硅片切割机。
拓日新能结合市场需求,经过几年的技术调研,通过自主创新以自有技术成功研制出新型数控多线硅片切割机。新型数控多线硅片切割机具有大型、快速
的太阳能公司,也是全球最大的垂直一体化光伏发电产品制造商之一,今日宣布公司成为中国金太阳示范工程晶体硅组件的主要供应商。2010年11月总计272兆瓦的光伏系统获批成为金太阳示范工程,其中70%左右的
多晶硅生产、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池生产以及光伏组件封装。截至目前,英利绿色能源从硅锭铸造到光伏组件封装等生产环节的年产能均超过1吉瓦。保定600兆瓦和海南100兆瓦两个扩产计划将于2011年中期开始
将有能力依靠规模扩张与技术进步保持成本持续下降,以保证自身的持续稳定盈利。从多晶硅生产、硅片切割及其耗材、电池与组件制造、电站建设与运营这几个光伏产业链环节来看,业内相对更看好上游的多晶硅生产、中游的
硅片切割耗材、以及下游的电池生产辅料等细分子行业。硅片切割环节的耗材主要是线切割用的钢线、切割刃料和切割液。与电池与组件环节对光伏行业整体景气程度的高度敏感不同,耗材需求由于仅仅和硅片出货量相关,因此会
专注于太阳能多晶硅切割液的奥克股份也宣布投资1.26亿元进军下游晶体硅太阳能电池生产线。至此,从2009年下半年开始复苏的光伏行业,似乎已经愈发沸腾,投资热潮来临。 传统市场加速恢复国信证券研究员皮家
一时期发展壮大的,这一细分行业在技术上要求也显著提高。据介绍,向日葵已掌握光伏电池片生产的全部关键技术,包括自主开发的电池表面微结构处理、电池扩散吸杂、选择性发射极扩散太阳能电池等核心技术。晶体硅
、多晶硅铸锭炉和合作伙伴开发的多线切割机为基础,在未来3-5年内建立500兆瓦的单晶、多晶硅片的制造能力。 其次是晶体硅电池片合作,天通希望在未来3内形成200兆瓦的晶体硅电池片的产能。四十八所将根据其
进口设备并存,但份额在逐步增大,3种(全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD)则依赖进口。组件生产用的层压机等在行业获得广泛应用,单晶炉已出口,DXQ-601型太阳能多线切割机已批量进入国内
优势。成本低,是我们看好薄膜电池前景的主要原因。成本的降低必然带来需求的提升,市场普遍预测,2012年薄膜电池的市场占有率将达到30%。实际上,薄膜电池与晶体硅电池并不存在谁完全替代谁的问题,谁的成本
由150MW扩至450MW。而一直专注于太阳能多晶硅切割液的奥克股份也宣布投资1.26亿元进军下游晶体硅太阳能电池生产线。至此,从2009年下半年开始复苏的光伏行业,似乎已经愈发沸腾,投资热潮来临
扩散太阳能电池等核心技术。晶体硅电池产品的平均转换率已达17.5%,在国内同行中处于领先水平。分析人士指出,在光伏产业,其主要的产业链条为多晶硅-硅片-电池片-电池组件,越往上游走就越是资本密集型企业
● 中国光伏产业降低成本的潜力及方法第二部分:太阳能电池的技术发展与前景分会场一:晶体硅电池的技术发展与前景 ● 硅材料的发展现状与趋势● 晶体硅太阳能电池新技术发展与研究● 高效低成本硅太阳电池的制备
技术● 晶硅电池光衰减效应研究● 晶体硅电池的质量控制和检测标准分会场二:薄膜电池的技术发展与前景● 国内外薄膜太阳能电池新进展● 硅基薄膜电池技术突破及转换效率优化● CIS、CdTe和其它
。
1 、多晶硅生产能耗情况
1.1 光伏发电的生产电耗与寿命周期发电量对比
2009年,全世界光伏发电组件产量:10.1GW,其中,晶体硅太阳电池产量为8.5GW,薄膜太阳电池1.6GW,晶体硅
太阳电池占总产量的84.16%,是当今市场主流,因此重点分析晶体硅太阳电池的能耗。
1.1.1 晶体硅光伏发电产业链
图1 晶体硅太阳电池产业链
1.1.2 能耗计算边界条件
以原料硅砂为
晶硅光伏发电产业链大致可以分为四个环节,根据生产流程顺序依次是晶体硅原材料生产、硅片切割、电池片制造和组件、系统集成。而在光伏产业链中,目前最看好的是电池片制造领域。在晶硅电池片制造领域,国内企业