无缝焊接

，中电排名第17位，出口总量超过1GW。其中，最大一笔为印度订单达430多MW。至今在欧洲等许多国家和地区，中电品牌仍有相当的号召力。 未来新组建的中电光伏，(将)以拼片技术为主导，使用无缝
焊接技术实现电池片叠瓦式互联，消除电池片间距的同时提升效率并降低组件BOM成本，中电光伏内部受访人士表示，对未来充满希望。

隆基乐叶的电池、组件的技术、产品布局。 在组件端，隆基乐叶的新组件技术无缝焊接技术将在9月进入批量生产，并通过改造逐步替换隆基目前的半片组件产线。 在电池端，隆基乐叶认为，三年内，PERC电池仍将
是最具性价比的电池技术，隆基乐叶计划到2022年初实现PERC电池量产效率23.5%。 新组件技术9月量产 无缝焊接是通过消除组件中电池片间距从而提升组件效率的新技术，与业内火热的拼片技术方向一致

，中电排名第17位，出口总量超过1GW。其中，最大一笔为印度订单达430多MW。至今在欧洲等许多国家和地区，中电品牌仍有相当的号召力。 未来新组建的中电光伏，(将)以拼片技术为主导，使用无缝
焊接技术实现电池片叠瓦式互联，消除电池片间距的同时提升效率并降低组件BOM成本，中电光伏内部受访人士表示，对未来充满希望。

近日，隆基宣布：一种可完全消除组件中电池片间距从而提升组件效率的无缝焊接技术已研发完毕，并计划于2019年下半年导入量产。经TV南德2019年5月30日测试，隆基结合无缝焊接等技术及创新的组件设计

。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他
叠瓦新增产能将分别为21.75/27.75/34.5GW，成为组件市场主流。 关注有叠瓦技术储备的设备公司 与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在增加叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接

成本的性价比变高。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
/2022/2023年叠瓦新增产能将分别为21.75/27.75/34.5GW，成为组件市场主流。 关注有叠瓦技术储备的设备公司 与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在增加叠瓦焊接机和

Q1 什么是拼片技术?它和半片技术有什么区别? Anwser：拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带提高
带是底边与电池主栅连接，焊接强度不亚于扁焊带。 Q4 是否可以认为电池段的技术和半片一样，只是在串焊上有不一样?设备线需要增加什么? Anwser：和半片技术相比，只需要更换网版，主栅0.3，银浆用量更省;设备方面，需要更换串焊设备，电池端不需要增加设备。

、整洁、无异物、无腐蚀、焊接无缝隙。 随着人们对光伏发电的逐渐认知和接受，光伏发电的用户数量日益提升，电站的质量问题也受到越来越多的人关注。优质的光伏电站必须选用优质的组件，才能保证25年的运营期，保障