;而拉晶保守还有30%的成本优化空间。 单晶龙头企业选择电价更低的云南地区布局(据说当地水电用电成本有望将至1毛多钱),可以降低电力成本,未来单多晶的成本差距只会进一步缩小。 在切片方面,单晶企业
,B5机台改造难题也已经突破量产在即,改造成本为买专机的十分之一,金善明自信的说。随着金刚线在多晶硅片领域的规模推广,切片端单晶成本优势不再。单晶和多晶的差异仅在长晶端。阿特斯技术总监王栩生的报告显示
,单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg,单炉月产能约3吨,而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg,单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单晶、多晶产品成本差异的主要因素,而且拉棒工艺特征决定很难再降
。金刚线细线化需要解决的主要问题是钢线本身的技术指标和成本,以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升,多晶铸锭改善硬质点、降杂提质,未来钢线将逐步过渡到60微米再到50微米,现有改造机台将
。保利协鑫在推广金刚线切多晶片方面做了哪些工作?吕锦标:降本增效是推动光伏行业前进的动力,金刚线于2014年率先在国内单晶企业迎来普及。保利协鑫从2013年启动金刚线切片机国产化改造项目,到2016年末取得
和切片两道工序。在切片端都推广金刚线切割后,性价比差异主要在长晶端。而多晶铸锭炉通过这几年的热场改造,单炉产量从350公斤提高到1200公斤,每台炉月产量达到9吨,未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在
挑战是一样的,对专用机和改造机而言也是如此。金刚线细线化需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本,以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升,多晶铸锭改善硬质点、降杂提质,未来钢线将逐步
成本仅为其92.7%,性价比较高。NBD:您如何看待单晶、多晶在当前价格下的竞争力?对未来竞争形势有何判断?吕锦标:单多晶竞争力差异体现在硅片端,硅片又分为长晶和切片两道工序。在切片端都推广金刚线切割后
单晶、多晶在当前价格下的竞争?吕锦标:单晶、多晶竞争力差异体现在硅片端,硅片又分为长晶和切片两道工序。在切片端都推广金刚线切割后,性价比差异主要在长晶端。而多晶铸锭炉通过这几年的热场改造,单炉产量从
下表展现了阿特斯2017年6月30日至2018年12月31日的产能扩大计划:
2017年第三季度,阿特斯集团旗下全资子公司包头阿特斯阳光能源科技有限公司3吉瓦长晶切片、600兆瓦太阳能组件
) 的马哈拉斯特拉邦项目(Maharashtraproject)提供108兆瓦高效组件产品。
阿特斯阳光电力集团董事长、总裁兼首席执行官瞿晓铧博士对于公司三季度业绩发表评论:第三季度阿特斯业绩
、单晶硅、多晶硅光伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁、青海海西六大产业基地,拥有全球最完整、从砂到电的非晶硅光伏电池产业链,拥有包含拉晶切片在内的、较为完整的晶体硅
集中在三个领域:第一,多晶硅。在新疆的多晶硅项目上,中环股份有一定参股,这样它能解决多晶硅原料来源相对稳定的问题,不用都在外面购买。第二,拉晶这部分由中环股份主要去做,切片这部分,我们的金刚线改造后
充分市场化,光伏产品的成本和性价比将决定市场份额。
保利协鑫首席技术官万跃鹏
万跃鹏就技术层面做出解读,他认为,单晶与多晶根本差异在长晶端,多晶利用大规模G7、G8铸锭技术,相对单晶的拉棒
技术,其性价比优势是单晶难以比拟的,产能效率差距约4倍,G8铸锭炉技改后产能优势更明显。在切片端,万跃鹏认为,金刚线切割不仅可以大幅提升切割速度,而且65-70微米的细线径可以使硅耗进一步减少,每公斤出