8-10根的晶棒拉制。当前,业界主流应用的全部为RCz多次拉晶技术(Recharged Czochralski),与之相比,CCz产出的晶棒品质更佳,电阻率更加均匀、分布更窄,更加适用于P型PERC电池
研发同时生产非晶硅、单晶硅、多晶硅光伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁、青海海西六大产业基地,拥有全球最完整、从砂到电的非晶硅光伏电池产业链,拥有包含拉晶切片
成本要低,而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率,一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上,多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低,而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术
晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率,一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为
体现在长晶端。多晶铸锭炉通过热场改造,单炉产量从350公斤提高到G7的1200公斤,未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后,即使导入连续多根技术,单炉月产量也只有铸锭技术的四分之一
严峻的是,中期来看,紧随单晶阵营,目前,多晶阵营例如保利协鑫已经基本完成千余台切片机的改造,且其金刚线切多晶产能仍在不断释放,主要光伏企业的黑硅技术也已经量产。
而一直以来单多晶效率差维持在1.5
情况严重,随着我国自主技术研发获得成功,硅料目前已经摆脱国外束缚;硅锭是通过硅料进行结晶或者拉晶得到,之后切片就得到硅片,分为单晶硅和多晶硅两条主要的技术路线,从而有单晶电池和多晶电池以及两种组件;最后
外,环晟还拥有760MW的单晶PERC电池产能。(2)10GW超薄单晶硅片(仅切片)项目:由中环应用材料实施(中环股份、中环香港等合资)。内蒙古中环的(拉晶)产能规划是23GW(预计2018-2019
优势。晶龙的低衰减技术,破解了国内外光伏界多年来未解决的抑制光衰的难题,在国内和美国获得专利。拉晶单产突破1600公斤,切片每公斤晶棒出片数比同行企业多出4-5片,电池、组件产品以高转换效率、高可靠性
我简单的提一下,晶科的业务模式不是在行业里面寻求规模最大。我认为总结一条,平衡发展,适当的才是最好的。包括我们在品牌的投入上面也是大张旗鼓的做品牌投资,在产业上面我们原料硅是没有做的,从拉晶切片开始