335W,半片双玻72片组件超过400W。阳光能源作为单晶全产业链老牌企业,具有单晶全产业链优势,对于方单晶产品,从拉晶端到切片到电池再到组件,可以实现全产业链无缝对接,最大发挥全产业链产品优势,保持
新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移,长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。
硅片:金刚线切割渗透接近尾声
硅片的工艺分为两个方面:
一是长晶工艺,包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法
,对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节,目前主要采取金刚线切割的方式,对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看,扣除硅料的影响外,对单晶硅片成本影响最大的
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。经过汇整发现,上一轮的技术变革主要由以下两因素驱动:(1)拉棒环节由Cz向RCz过渡,通过多次装料拉晶以及高拉速提高了单炉投料量和拉晶效率,进而
太阳能电池用超薄硅单晶金刚线切片产业化项目,(3)高效HIT电池研发生产线的改造升级项目,(4)半导体产业投资。
此次收购标的资产范围如下:
(1)国电光伏宜兴基地内的土地1,316亩;
(2)国电光伏
导入,产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面,公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术,并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代,使得切片环节成本快速下降,生产效率大幅提升。在
市场效率提升,新增310W 单晶PERC组件美金及人民币价格。
价格说明
新增之菜花料报价主要使用在多晶长晶,致密料则大多使用在单晶。
现货价格为因应市场需求变化,单晶硅片报价以低阻硅片
、切片代工报价仍低,因此多晶硅片续涨的可能性较低。多晶的需求预计在接近年底时还是较弱,预估价格在年底前应只能维持在目前水平。海外多晶硅片价格以及单晶硅片本周基本没有变化。
电池片价格
随着年底的
投资5.46亿元建设的工业蓝宝石生产项目,成功生产出400公斤级国内单晶重量最大的工业蓝宝石,成为国内单体最大的蓝宝石生产基地;隆基硅公司生产出拉晶2.75米的单晶硅棒,成为全球最大的单晶硅棒生产基地
都有企业在做研发生产。银川经开区目前拥有光伏材料、发电装备及其配套企业17家,形成了从高纯硅、多晶硅、切片、电池、组件到跟踪装置等较为完整的产业链。
生产要素齐备,特别是光照丰富、气候干燥,这些条件
时间点来到当下,硅料价格已经相比去年已经跌去一半,单晶拉晶成本也显著性的下滑,金刚线切割和薄片化的推广更显著降低了切片成本,我们是否到了可以消灭单晶硅片导角、消灭单晶组件的封装留白的历史性时刻呢
为了尽量减少浪费,单晶硅片都会留有四个导角。
这四个导角最终体现在组件上就是封装留白。
组件封装留白本质上是一种浪费,在以前拉晶成本高、硅料价贵的时代,封装的导角留白是经济理性的,而
企业其他地区之产能。 专机切片代工 分化长晶与切片 目前,企业将长晶设备移往电价相对低的地区,切片部分则仍会留在江浙一带。市场上也有部分专门从事切片的企业出现,将带头将切片成本下调。依照目前江苏协
,蒋文武表示。
高效铸锭技术与黑硅技术引领硅片市场
除了多晶硅环节,保利协鑫在硅片环节也在持续创新突破。保利协鑫晶切二部副总裁金善明在大会上表示,基于现有铸锭炉的升级改造,优化热场设计,多晶电池
产能。
铸锭技术较单晶拉棒技术更容易扩大尺寸,可利用本身是方型的优势做长方形硅片。面积增加15%,可提升电池产线产能10%以上,降低电池成本,特别适合于半片组件,金善明特别介绍,
铸锭技术不断
提升发电效率的不同手段:在硅料、长晶切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率;组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下,尽量提升组件的输出功率或增加组件全
,仅有环晟和赛拉佛生产。目前,隆基、协鑫、通威、中来、晶澳、晶科、天合、英利等大厂正在积极跟进。
2
双玻单面组件
各项性能优,适用范围广
双玻组件由两块钢化玻璃、EVA