的最长8英寸单晶硅棒。此次投炉首次实现单晶单炉投料量近200千克,并一次成晶,初步预计综合成品率提高了10.5%。此根单晶硅棒的拉制成功再一次刷新了特变新能源单晶拉制棒长的历史记录,标志着公司大投料
后发优势,迅速实现品质+规模+产业链的突破。(1)在产品品质方面,公司采购先进设备和引进高水平技术人员使产品品质得以保证。根据公司的公告,截止到2010年上半年,已建成投产两条生产线,产品成品率稳定
,多晶电池转换效率从2007年的15%提升至16.5%;多晶电池成品率从2007年的92.9%提高至97.3%;具有双面发电功能、长寿命及输出功率衰减小等优点的“熊猫”N型硅高效电池在全球率先实现
N-MWT 技术的光伏组件能够在采用较薄电池片的同时保持较高的成品率,进而可以有效降低硅片厚度以及硅料消耗。英利绿色能源技术副总裁熊景峰先生表示:“我们很高兴熊猫项目再传捷报,这些成绩的取得离不开我们
%左右,进而将电池转换效率提升1.5%左右。ECN 已经证实,基于 N-MWT 技术的光伏组件能够在采用较薄电池片的同时保持较高的成品率,进而可以有效降低硅片厚度以及硅料消耗。英利绿色能源技术副总裁熊景
太阳能电池的双面印制电路,这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤。Pegaso系统进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺,能够以低于市场上所有类似系统的每瓦成本,提高太阳能电池的成品率
工程团队的精诚合作,这套系统可制造我们工厂电池生产线中效率较高、破损率较低的电池,并且具有高量产能力及高成品率。我们未来将继续与应用材料公司发展合作伙伴关系。总部设在台湾新竹科学工业园区的昱晶能源科技
能以更低的成本实现基于下一代更高效设计的太阳能电池的生产 该系统能够以业界最低的每瓦成本提高成品率和产量
2011年9月2日,应用材料公司宣布推出其全新的Applied BacciniPegaso
。Pegaso系统进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺,能够以低于市场上所有类似系统的每瓦成本,提高太阳能电池的成品率和产量,其年产能可以超过2,000万片太阳能电池。
昱晶能源科技股份公司董事长潘文炎
市场竞争力;三要改善企业管理,特别是生产管理,要使生产流程更加合理、努力降低生产成本,减少能源消耗和环境污染;四要加强人才培养和训练,提高生产技能,努力提高太阳电池的光电转换效率和成品率,提高产品的品质
的硅棒呈圆柱状,制作的光伏电池片需将四周切掉,组成的电池组件成品率为50%左右。相比较而言,准单晶硅铸锭为方形铸锭,制作电池片的切片也是直角方形,组成的电池组件成品率约为65%。在工艺成本上,直拉
,特别是生产管理,要使生产流程更加合理、努力降低生产成本,减少能源消耗和环境污染;四要加强人才培养和训练,提高生产技能,努力提高太阳电池的光电转换效率和成品率,提高产品的品质和档次,以有利于市场竞争。对于