目所研制的激光刻膜机与传统机型相比,效率提高1倍以上,体积小,设备占地减少50%,加工的电池成品率达96.35%。鉴定委员会一致认为,该成果在技术上具有创新性,在工程上具有实用性。整体技术水平国内领先,部分技术指标达到国际先进水平。
工艺进行技术改进,采用导向陶瓷条定位、变槽距切割等技术,优化了生产工艺,使产品成品率由70%提高到90%以上,单次切割产品率达到97%以上,增强了企业自主创新能力和产品市场竞争力。通过项目实施制定出了
了导向陶瓷条定位、变槽距切割等技术,将硅片成品率由70%提升至90%以上,单次切割产品良率达到97%以上。青海华硅的单晶硅片生产线是青海省的第一条太阳能级单晶硅片生产线。青海省科技厅高新技术发展及产业化
工人技术队伍;拥有先进的机械加工和检测设备。它们生产的多晶铸锭炉其杰出生产能力将降低硅锭的生产成本并提高其成品率,为客户提供优越的性能价格比和强大的竞争优势。开日能源一直以推出技术领先的新设备作为目标,不断的为绿色能源工业的发展做出贡献。
全球唯一采用闭环薄膜厚度和均匀性控制技术的钨化学机械平坦化系统制造商。这种控制技术是提高当今先进晶体管结构成品率的一项重要技术。应用材料公司CMP事业部总经理Lakshmanan Karuppiah
成品率与美国GT公司的铸锭炉相比较,还相差3~5个百分点,国产线锯在切片的成品率和直通率方面也有待改进。在电池片制备中,国产的PECVD还没有成为新建和扩产项目的首选,这说明它与国外先进的PECVD设备
差距。目前国产铸锭炉的铸锭成品率与美国GT公司的铸锭炉相比较,还相差3~5个百分点,国产线锯在切片的成品率和直通率方面也有待改进。 在电池片制备中,国产的PECVD还没有成为新建和扩产项目的首选
市场供不应求,用该石英坩埚生产的单晶硅与国内外同类产品相比,成品率可提高10个百分点,已经规模化生产并向国外出口。自主研发的CZ-120、CZ-150型单晶炉各项性能指标均已达到国际先进水平。建设灵活
、悬浮液等必备产品,除满足自身需要外,还实现了销售乃至出口,由此打造互相渗透、相互配套的高科技产业群,形成一种特色经济。15年来持续对单晶生产设备单晶炉进行更新换代,在提升产量、成品率和品质的同时
,使建线的成本进一步降低,而且由于技术的进步,电池线的生产效率、产品的光电转换效率和成品率都得到一定提高,从而降低了电池片的生产成本,使国产晶硅太阳能电池整线生产线的性价比更高。将先进的生产工艺及时
闭环生产,在成本和能耗上达到了国际先进水平;硅片切割厚度由325微米降低到180微米;多晶电池转换效率从2007年的15%提升至16.5%;多晶电池成品率从2007年的92.9%提高至97.3%;具有