成品率
的基体材料。所谓切片，就是将硅锭通过镶铸金刚砂磨料的刀片(或钢丝)的高速旋转、接触、磨削作用，定向切割成为符合规格要求的硅片。切片工艺技术直接关系到硅片的质量和成品率。表3-6：切片主要生产步骤
，设备采购量较大。目前公司生产所需主要大型工艺设备包括铸锭炉、开方机、倒角机、截断机、磨面机、切片机、清洗机、检测设备等。公司购买设备实行全球化采购，特别是对于切片机等设备，由于国外制造商工艺稳定，成品率高
安全性。 目前中节能太阳能双玻组件成品率已突破99.5%以上，使用寿命达30年(常规太阳能组件使用寿命为25年)。通过不断技术革新，中节能太阳能双玻组件的成本与常规组件的成本保持一致，在组件
以及客户端的成品率。公司将根据新材料产品的开发进程，扎实的做好每一阶段的工作，确保新材料项目的顺利实施，尽快拓展公司的业务领域，实现公司的新材料发展战略。 3.4海外运营拓展情况 报告期
更为有利。目前，单晶PERC生产工艺已较为成熟，而多晶PERC必须要叠加黑硅工艺，量产尚待时日。且PERC工艺会导致初始衰减大幅增加，目前主流解决办法是使用掺镓硅片，但会面临专利和硅片端成品率降低的问题
，量产尚待时日。且PERC工艺会导致初始衰减大幅增加，目前主流解决办法是使用掺镓硅片，但会面临专利和硅片端成品率降低的问题，不是最佳方案。退火设备对抑制单晶衰减更为有效，但长期是否会反弹暂无确切验证，且
、新技术，综合成品率达到了68%，全球市场占有率达到93%，已成为全球主要光伏玻璃供应市场。目前，国内超白压花原片生产企业按照地域主要分布在华北、华东和华南地区，共有23家生产企业。华北地区主要企业有：天津
至1200kg，电耗将至6-7kwh/kg。 此外，半熔籽品诱导成核技术逐步取代随机成核，新的技术效率高、稳定，效率集中但成品率较低，周期长，原有的技术效率低，稳定性差，效率离散，但成品率高，周期短
优质产品相比，B级、C级降级组件可减少10%-20%的发电量，大幅降低投资者收益。目前，各组件生产商每条生产线A级组件的成品率都无法达到100%，会有0.5%左右的降级组件几率，这些组件一般做降价出售
中。而同立的高纯氮化硅粉已获得了突破，其新产品TS3的铁杂质含量已经做到2ppm以下，目前实验已获得了成功，正在量产转化中。不过，个人更看好高效氮化硅粉，此技术的应用将大大提高高效硅锭的成品率。 图7氮化硅涂层与硅熔体的不浸润性 此文仅代表作者个人观点。
氮化硅粉已获得了突破，其新产品TS3的铁杂质含量已经做到2ppm以下，目前实验已获得了成功，正在量产转化中。不过，个人更看好高效氮化硅粉，此技术的应用将大大提高高效硅锭的成品率。 图7氮化硅涂层与硅熔体的不浸润性此文仅代表作者个人观点。
