成品率
2016年，面对多种不利因素，晶龙集团加快技术创新，开拓国际市场，形成了支撑企业发展的新动能。在2016年，企业完成115项创新技改项目，获得专利72项，其中拉晶、切片单产和成品率处于行业先进水平
，我们的工程达到了千分之二点五，我们的成品率也达到了99.6%，我们影裂达到了无影裂，封水达到了0.5%，这些技术指标都达到了行业领先水平。据了解，这条全新的生产线还拥有国际最先进的双玻组件功能，目前正在进行研发调试当中，届时将助力企业进军高端光伏市场，为公司带来良好的经济效益。
。制造环节的智能化，不仅仅是一种发展的理念，实际上更是企业发展的内在需求，可以直接提高成品率和质量，减少人工成本和损耗。1月19日，英利集团专门开会就此展开谋划。靳保芳也表示，将按照工业4.0设计
成品率的提高等。 目前的P型单晶电池在先天上有电池封装成组件损失较高、光衰也高的劣势。若以PERC工艺生产电池，虽然转换效率大幅提升，但光衰也会从一般的2%左右飙高至3~6%。但是，这种衰退在退火
，出现吸收杂质原子的现象将影响工艺的控制，也会影响的下游产品的性能和成品率的提高等。 下一页 目前的P型单晶电池在先天上有电池
吸收杂质原子的现象将影响工艺的控制，也会影响的下游产品的性能和成品率的提高等。目前的P型单晶电池在先天上有电池封装成组件损失较高、光衰也高的劣势。若以PERC工艺生产电池，虽然转换效率大幅提升，但光衰也
业内RIE技术多年的低成品率、高返工问题，为金刚线切割硅片结合高效黑硅技术大规模应用提供了最后一公里的解决方案。这一技术的突破处于业内领先水平，引领光伏高效产品的快速发展。 此次12thCSPV延续
框设计也更有利于背部空气对流。
入微的光辉：从性能到细节
虽然现在双玻组件兴起之势已成，但从历史的角度来看，双玻组件的道路并不是一帆风顺。
最主要的问题在于如何提升成品率。一直以来，双玻组件由于
层压工艺复杂，良率一直维持在90%以下，变相提高了双玻组件的成本。而现在，瑞元鼎泰等双玻组件领军企业已经能做到99.5%以上，和单玻成品率持平。在国电投的招标中，各厂家报价之所以差异如此之大，笔者分析
全能生产，超薄玻璃已成南玻核心现金牛业务。从2012年的0.7mm，到0.55mm，到目前的0.33mm乃至0.2mm，技术跟成品率一步步突进。近几年南玻品类齐全的高性价比超薄玻璃拿下了国内市场大半
成品率、高返工问题，为金刚线切割硅片结合高效黑硅技术大规模应用提供了最后一公里的解决方案。这一技术的突破是业内领先水平，引领光伏高效产品的快速发展。 环太技术优势 据环太集团副总经理、总工程师路景刚
