前11个月发电量同比增4倍多,光伏应用前景广阔机器手卖力地焊接电池片,工人们忙碌地检验组件12月18日,合肥晶澳太阳能科技有限公司的生产车间内,一片繁忙。上半年我们只开了两个车间,现在3个车间全部
满负荷运转,员工也从1500多人增加到现在的2000多人,仍然有900兆瓦的订单接不过来。合肥晶澳太阳能科技有限公司有关负责人刘磊介绍,光伏产业加速回暖,企业订单饱满,产销两旺。今年1到9月份,该企业
快,后面的衰减就比较好,一般来说进入一年以后,衰减一般是0.5%~0.8%的情况下。非晶硅光伏组件效率衰减特别快,一个月就达到15%,后面趋于相对稳定的状况。这个衰减我们观察是两个问题,一个是电池片本身性能
,一般都是用钢丝刷去刷,相对来说比较困难一些。组件内部的电池脱焊是导致组件彻底报废的原因,包括在以前光伏电站中也出现这样的问题,生产厂家焊接的过程当中出现一些偶然的焊接过程中问题,导致在光伏组件运营过程
电池尽可能选择同一批次电池片并通过精密的测试避免性能不一,同时不要发生人为混片现象。在焊接时要检查隐裂、虚焊和异物。逆变器、汇流箱及运维部分 一、直流侧安全风险大、易起火传统方案组件经直流汇流箱
,将质量而非价格作为优选,同时对连接器等关键零部件进行考察,从源头消灭隐患。二、组件热斑问题成因及解决建议在实际应用中,太阳能电池一般是由多块电池组件串联或并联起来,以获得所期望的电压或电流的。为了达到
,技术上由于过剩电荷引发并联电阻和开路电压发生故障,导致发电功率下降,称之为PID,而CIGS薄膜电池技术上不存在PID现象。
二、背板脱落
晶硅产品是靠EVA封装支撑电池片,在风吹日晒、风沙雪
雨环境下很容易脱落造成电池组件发电失灵,而CIGS是双玻璃机构,抗风雪风沙日晒能力强,电池失效的风险几乎可控。
三、焊点火灾风险
每块晶硅电池组件大约有300个焊点,几乎是靠人工手动焊接,每个焊接
更是复杂了,这么多厂家的需求都是不一样的,为了降低成本,上游的硅片厂和电池厂也是经常对工艺进行各种轻微的更改。以三大浆料中最简单的背银为例:某浆料厂忽然接到客户投诉,价值几百万的电池片焊接不良,要求
整个战略的问题,跟技术积累的深厚并无太多关系。当然有朋友对此要表示疑问:(以下问题为全文引用群友尘的发言)第一、太阳能现在前10大厂基本就代表80%的市场,而这十大厂大多都是R公司的,R公司不是面对
银为例:某浆料厂忽然接到客户投诉,价值几百万的电池片焊接不良,要求浆料厂全额承担损失,浆料厂老板大惊,星夜飞往客户那里,最后发现原来是电池厂更改了网版图形,印刷的图案比以前细了一点,导致自动焊接不良
旗下的太阳能科技股份有限公司镇江产业基地电池车间看到,从上料到成品所有工序均是全自动化,工人们需要做的是工序控制和对可能发生的异常情况进行干预。 在组件车间里,黄色机器人精准地焊接太阳能电池片,而橘色
说起小牛冲印,在银川可以说是声名赫赫,无数人通过它留存下珍贵的影像。鲜为人知的是,小牛早已不满足固守影像行业的疆土,将进军的方向,放在了科技含量颇高的太阳能电池焊接领域。
短短几年间,做
光伏组件。那时候,太阳能电池片价格高昂,每瓦不少于50元,我们就想着,能不能通过研究,把电池片的价格降下来。宁夏小牛影像设备有限公司总经理助理孙志成说起初衷。
然而,就在研发队伍艰苦摸索的时候
电池片会产生虚焊、脱焊、过焊等一系列质量问题,会严重影响组件的电性能和使用寿命。SPI品质中心会持续稽核生产过程中的关键控制点(如焊接拉力、交联度、剥离强度及电烙铁和层压机的温度点检)及相关记录
Solar Power Inc,简称SPI,是一家专注于全球范围的光伏太阳能发电系统的开发商、EPC承建商及BOT解决方案提供商,为涵盖全球范围内的工商企业、公共事业单位及家庭用户管理
价格作为优选,同时对连接器等关键零部件进行考察,从源头消灭隐患。
二、组件热斑问题成因及解决建议
在实际应用中,太阳能电池一般是由多块电池组件串联
或并联起来,以获得所期望的电压或电流的。为了达到较高的光电转换效率,电池组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中,可能出现一个或一组电池不匹配,如:出现裂纹、内部连接失效或遮光等情况,导致