太阳能电池丝网印刷设备

、降低成本。支持硅烷硫化床法等先进高纯多晶硅提纯工艺技术和关键装置、高转换效率和长寿命晶硅/新型薄膜太阳能电池、大规模系统集成等关键技术、设备和材料的研发和产业化。鼓励企业自主创新，建设一批国家级、省级
单晶硅棒/多晶硅锭硅片太阳能电池太阳能电池组件光伏工程。系统产业链生产光伏产品重点企业、部分光伏电站投资及承建商 企业名称

破片率。正是通过ASYS设备无与伦比的技术特点与LG出众的操作和驾驭能力，完美的诠释了ASYS丝网印刷线能够真正达成的水准。
所有的LG电子N型生产基地100% 使用ASYS的双轨太阳能电池片生产线。LG是一家拥有八万两千多人员工，并且分布在全球一百多个城市的电子龙头企业。经营着三种电子类别：消费型电子产品、移动通信以及

这一技术实现选择性接触电池。表面钝化的演进钝化的史前时代在90年代之前晶硅电池商业化生产的早期，太阳能电池制造商已经开始采用丝网印刷技术，但与我们如今使用的又有所不同。主要的区别在于两点：首先当时的正面
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化，到正面氮化硅钝化，再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC/PERL设计。虽然这一结构

薄膜技术这三种。提到太阳能电池的技术路线，不禁让人想起去年吵得火热的晶硅和薄膜的主流之争，两种不同技术路线的企业纷纷怒刷存在感，以期得到业界响应。对于分别持有两种技术路线的企业，谈论谁是主流的问题难免有些
蓬勃发展，才能降低成本。反观薄膜技术仍是处于各家厂家拥有各自不同的技术，除了CIGS以外，其他技术使得工艺流程、生产设备、材料无法被标准化，进而无法降低整体成本。然而目前晶体硅的技术利润空间并不是太大

花蜜。在他们的帐篷旁，几片一米多高的太阳能电池板格外引人注目。以往，他们在野外放蜂时，晚上帐篷里只能使用应急灯。而现在，这个太阳能电站能提供给他们全部的照明和手机用电。 在千里之外的海南，三沙市赵述岛上
转变为电能的一种技术，具有安全可靠、无噪声、无污染的优点。光伏发电系统主要由太阳能光伏板（组件）、控制器、逆变器、交流配电柜等设备组成，其中最核心的部件是光伏组件。光伏组件的生产工艺主要包括制绒、扩散

晶硅太阳能电池（cSi）是目前市场上最成熟、并得到广泛应用的太阳能光伏电池，在整个产业占有90%的市场份额。日前，世界知名高科技设备制造商Manz集团推出了业界领先的cSi生产解决方案，在PERC
。在丝网印刷的部分，一次丝网印刷，或者两次丝网印刷，提供工艺技术的支持。除了自身出产的设备之外，Manz还积极与其他学术单位及研究机构合作，使用外部的一些资源来提升自身产品的技术，所以未来Manz在

合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时，在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转换效率，去年五月创下21.2%的纪录。我们仍努力不懈，不断提升转换效率
纳入同一旗下，并充分利用全球电子制造业领先的设备供应商ASMPT 的全球资源和影响力，进一步研发客户所需的应用和技术。 ASM太平洋科技(ASMPT) 继早期并购SIPLACE贴片机，在表面贴装

诞生？得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)一直合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时，在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转换效率，2014年
。现在，ASM AE从硅片、电池及组件方面向客户提供设备，进行技术互补，实现有机整合。Eclipse太阳能电池金属化平台是ASM AE在本届SNEC的展出重点之一。纵观业内电池片生产市场上较领先的厂家

2015年SNEC展会前夕，太阳能电池丝网印刷设备全球领导者应用材料公司发布全新金属化系统TempoTM。在积极推进降本增效的光伏行业，应用材料公司携全新丝网印刷设备为电池制造商带来高转换效率、高良