2015年SNEC展会前夕，太阳能电池丝网印刷设备全球领导者应用材料公司发布全新金属化系统TempoTM。在积极推进降本增效的光伏行业，应用材料公司携全新丝网印刷设备为电池制造商带来高转换效率、高良率和每瓦最低成本的优秀解决方案。
据应用材料公司Baccini丝网印刷机事业部总经理Salvo Cultrera介绍，TempoTM金属化系统由两台完全独立的印刷机组成，系统支持应用材料公司的细线二次印刷（Fine Line Double Print，FLDP）技术，产能超过3200片/小时，设备正常运行率高达92%，电池转换效率提高超过0.2%，无断栅带来良率提高超过0.8%，破片率小于0.2%。
全新TempoTM系统利用应用材料公司在精密材料工程方面的专业知识，以低成本和高良率的优势来推动光伏组件功率每年增加10瓦的“效率时钟”，为行业树立低拥有成本标杆的同时，也帮助企业在竞争力上领先一步。
据悉，目前已经有11台TempoTM系统在客户端使用，包括晶澳太阳能和晋能清洁能源。晶澳太阳能是首批将该系统应用于大规模生产的客户，其电池片日产量超过了75000片，实现了日产量的新记录。同时，实际生产过程中的设备正常运行率已超过97%。另一客户晋能清洁能源在两个月内就平稳而快速地完成了从设备搬入到全面投产，并实现了多晶硅太阳能电池18.2%的平均转换效率，最高转换效率达18.6%。
TempoTM系统突破性的性能是建立在已经验证的应用材料公司金属化平台技术上的。其中，细线二次印刷（FLDP）技术改进了太阳能电池的栅线，让其变得更高、更窄，在提高超过0.2%转换效率同时可减少了6毫克银浆的用量。应用EsattoTM技术的TempoTM印刷设备可实现小于12.5微米的对准精度。细线二次印刷技术支持低于30微米的线宽。
值得称赞的是，使用TempoTM金属化系统后，电池制造商在整体拥有成本（包括水电气、服务和维护、劳动力、资本支出、耗材）方面可减少8%。
应用材料公司Baccini丝网印刷机事业部全球产品营销总监Giorgio Cellere表示，TempoTM金属化系统在“问世”的过程中确实碰到了一系列难题，包括如何保持两条印刷线的独立性，如何实现经得起大规模生产考验的对准技术，如何达到3200片/小时的产能等等，但应用材料公司的技术团队逐一解决，在既定的时间内实现技术的跨越，令光伏行业内的电池制造商感受到了前沿设备无与伦比的冲击力。
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