太阳能电池丝网印刷设备

，公司致力打造光伏电池片设备全产业链布局，在丝网印刷、烧结、分选领域也进行了技术储备。 截至2018年末，公司已取得专利196项，并针对Topcon、N型电池、HIT电池进行了研发项目储备。根据
中国电子专用设备工业协会统计，2017年公司在中国半导体设备行业十强单位中销售收入排名第三，其设备类销售收入占国内太阳能电池设备(含晶硅材料加工生长设备和晶硅太阳能电池芯片制造设备)销售收入的29.66

。 创新服务助力智能制造新征程 明亮的车间里，一支支机械臂有序挥舞，灵巧的机器人动作娴熟，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、激光SE、刻蚀、退火、微导背钝化、背镀膜、正镀膜、丝网印刷、测试分选等精密
化生产线为主，项目建成投产后，将推进成都基地成为全球首个10GW电池基地，进一步夯实通威太阳能全球最大的晶硅太阳能电池企业地位。 通威太阳能项目之所以能不断突破新速度，源于双流各部门对项目全程周到细致

扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多 另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位。 需要解决的问题是： (1
其他设备，但和方案二一样，需解决的主要问题是： (1)激光掺杂的工艺控制，为了同时达到减小接触电阻和避免漏电的目的，激光掺杂重掺区域对掺杂均匀性要求较高; (2)丝网印刷二次对位精度要求较高。 返

距(约1mm)，在这样的线间距下，可扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多 另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位
。 该方案的优点是工艺简单，不需要增加额外的设备;但一个难点是如何调整扩散工艺，使得在重掺源附着在硅片上扩散时，保证其周边区域的扩散均匀性，目前似乎还找不到一个很好的解决方案; 另外，丝网印刷磷源，需保证不能引入金属离子，给扩散带来污染;最后，丝网印刷二次对位精度也要求较高。 来源：摩尔光伏

国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商仍有差距，成套线自动化程度较低。 管式PECVD设备与进口设备实力相近，份额逐步扩大，正在加速进口替代过程。 但全自动丝网印刷机、自动分拣机

产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷两种工艺，未来将以丝印为主。 1)叠焊机：叠瓦焊接机主要包括激光划片机、丝网印刷

：对电池组件进行输出功率电学检测，涉及到的主要设备有IV测试仪。 与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷

电池片环节主要设备的市场空间超 230 亿。 迈为股份：太阳能电池丝网印刷设备领军者，业绩体量迅速扩张 公司在丝网印刷领域打破了进口垄断的格局，2014-2017 年间凭借着对行业形势的精准判断和

型双面太阳能电池和组件制造商(合作伙伴)中来股份开发的n-PERT(发射结钝化及背场全扩散) 太阳能电池正面转换效率已达到23.2%(经第三方认证)。 通过经济高效的工艺和清晰的提效路线，使
n-PERT电池再一次成为p-PERC技术的强有力竞争者。 效果提升显著 与imec之前报告结果相比，我们进一步优化了全丝网印刷的n-PERT双面电池工艺，并采用了12栅设计。 目前电池用丝网印刷了前

高科技产业，其对上下游及直接技术要求极高。其中包括丝网印刷技术，无论是丝印设备还是丝印耗材都在太阳能领域的高、精、尖要求下有了质的飞跃。 丝网印刷在太阳能领域的应用 无论是太阳能光伏还是太阳能电池