、丝网印刷设备。国产大通量低成本PECVD的突破将成为HIT产业化的发令枪。 捷佳伟创是太阳能电池片龙头,主要产品包括PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等。凭借
异质结和TOPCON被称为后PERC时代的两大技术路线,潜力巨大。据了解,目前已有多家企业宣布相关产能规划,但受限于设备、资金、技术、市场等因素,真正落地的屈指可数,多数人还处在观望状态。
在首届
中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上,中科院电工所太阳能电池研究部主任王文静表示,PERC电池的产业化最高效率约为24.6%,而异质结、TOPCON
HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步,其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序,高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备
主要有PVD和RPD两种,相较于PVD,应用RPD工艺的HJT电池转换效率略高,然而受制于核心部件依赖进口且专利保护严密、靶材供应商少且成本较高、设备来源单一等问题,RPD并没有成为主流。
12月23日
设备,如清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备等,目前捷佳伟创、迈为股份均有布局,相关设备在多条中试线上调试运行。 在组件环节,电池+组件厂商东方日升,其HJT电池在今年
12月4日,迈为股份在江苏苏州召开HJT2.0设备发布会,公布了多款新设备。HJT2.0的清洗制绒,PECVD,PVD,丝网印刷机;组件环节的多主栅印刷设备;浆料环节的新技术银包铜组件均亮相。12月
、丝网印刷和 光注入退火五个环节,对应设备分别为制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备和光固化炉。HJT 特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构对工艺、设备、生产环境、操作
片。
这个车间基本采用自动化设备,员工只需负责简单上下料,效率大幅提升,比如丝网印刷环节,过去一条线年产能只有2.5万片,现在能达到15万片甚至更多。隆基股份总裁李振国介绍,项目的电池量产平均转换效率超过
实现全面平价。
走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂,高标准的洁净车间内,一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片,通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后,成为墨蓝色的太阳能电池
边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片,通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后,成为墨蓝色的太阳能电池片。
这个车间基本采用自动化设备,员工只需负责简单上下料,效率大幅提升,比如丝网印刷环节
进行了采访。
清洁能源竞争力稳步提升
据预测,十四五时期,随着技术进步,陆上风电和光伏发电将实现全面平价
走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂,高标准的洁净车间内,一片片
、刻蚀、镀膜等工序后,成为墨蓝色的太阳能电池片。
这个车间基本采用自动化设备,员工只需负责简单上下料,效率大幅提升,比如丝网印刷环节,过去一条线年产能只有2.5万片,现在能达到15万片甚至更多
据预测,十四五时期,随着技术进步,陆上风电和光伏发电将实现全面平价
走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂,高标准的洁净车间内,一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片,通过制绒、扩散
太阳能电池,前期设备以进口为主,而异质结在国内早期属于小众市场,仅有寥寥几家公司布局,包括汉能、晋能、钧石和中智等企业。随着技术的成熟和市场的发展,异质结设备逐渐国产化,国内中小光伏企业纷纷向异质结领域进军