大硅片产业链

，这也是笔者为什么喜欢210硅片的重要原因：大硅片这种普惠技术能够给产业链带来更多的价值空间，让企业在价格竞争厮杀的间隙赢得发展空间。 从目前来看，不管是210还是182技术，都能够大幅度降低
组件期货化，未来价格波动或是常态 在供应链相互依存的今天，每个环节的价格变动都像亚马逊森林里的蝴蝶效应，或在大洋彼岸掀起热带风暴，本轮产业链涨价，起源在于多晶硅的短期短缺，每公斤价格上涨24元

硅片、电池、组件、光伏电站的完整光伏产业链，多年来致力于推动清洁能源行业的发展。航天机电母公司中国航天科技集团凭借中国航天技术和国企雄厚的资本实力，从1998年创立至今，在跌宕起伏中不断奋发图强，创新
系列组件产品、Multiway多组栅系列组件产品、大硅片系列产品则凭借高可靠性，低失效率，高投资收益深受客户欢迎。 本次SNEC光伏大会暨(上海)展览会期间，航天机电除了将联合通威太阳能向大家介绍

硅片价格在数次降价后，终于止跌回升，从而带动光伏产业链一同水涨船高。 7月24日，隆基股份(601012.SH)与通威股份(600438.SH)接连上调了单晶硅片与多晶电池和单晶PERC电池的价格
1017.08亿;隆基股份收于53.07元，总市值2001.81亿。 造成此轮光伏产业链产品上涨的动力在于最上游的硅料出现短期缺口，缺口何时能填补上，光伏行业是否进入长期的景气周期，也成为目前关注的热点

点击此处下载PPT 7月21日，由中国光伏行业协会主办的2020年光伏产业链供应论坛在线上召开，会议旨在搭建一个产业链各环节深度交流与合作的平台，促进产业链上下游企业的协同发展，挖掘全产业链范围内

G12超大太阳能单晶硅片，叠加高效电池技术，叠瓦组件功率可突破600W。新产品推出不足一年时间，全国已有39家光伏企业以G12硅片为基础组建了600W+光伏开发创新生态联盟，产业链上下协同，共同推动
光伏产业迈入具有突破性意义的6.0时代。 危晨告诉记者，新工厂原规划产能10GW，通过应用大硅片、薄片化技术和智慧化运营，现在设计产能达到23GW，当工厂全面达产后将成为全球单体产能最大的工厂。 全面

、华为和SMA支架企业Nexttracker、国内第一的支架企业中信博以及天合光能收购用于更好的提供优配解决方案的西班牙支架企业Nclave组件产业链中的电池两大巨头通威、爱旭，210硅片技术开创者
，大硅片及相关产品良率会很低，导致生产成本增加，但从爱旭、通威、天合、东方日升、中环等企业的反馈看，其产品良率都已与常规尺寸基本持平。爱旭副总经理何达能指出，210电池需要精雕细琢，对整个团队的执行力

思考公司未来发展，审慎制定公司发展战略，稳步扎实推进各项业务。公司采取纵向集成，终端为王的综合战略。在整体业务布局上，制造业和电站开发并行，两条腿走路;在制造业务上，产品开发偏向后端，产业链配置贴近
产能。2019 年以来，9 个月内连续三次刷新多晶太阳能电池转换效率世界纪录。组件产品方面，公司在行业内率先开发并量产众多新技术、新产品，包括半片多晶PERC组件、酷双面组件、166mm大硅片

地满足不同客户大规模定制生产的需求。 同时随着光伏组件越来越大，电站应用条件更加复杂，人工成本逐年增加，光伏全产业的自动化提升对这些环节也有非常积极的意义。 笔者特综合整个光伏产业链的各个环节
，盘点光伏自动化与智能化的发展。 智能制造 离无人工厂只剩一步 经过十余年的发展。光伏组件全产业链的自动化生产已经发展的较为成熟。 光伏制造的精密性和自动化程度在整个工业领域排名都比较靠前。去年

，其主要目的是希望凭借统一尺寸的大硅片(M10)增加产能，以及减少产业链上下游产品错配浪费，从而降低最终产品的单位产出成本。 作为光伏产业的领军者，这七家企业选择用标准化来协同整个光伏产业链的发展与优化

硅片就因规格标准庞杂混乱导致整个产业链难以配套，造成大量成本浪费，阻碍了硅片发展，该局面直至2017年隆基推出M1、M2两个标准，并号召整个硅片供应企业，以及所有客户在硅片尺寸上进行统一才得以解决
。 如今，在平价压力下，企业们被迫调整尺寸引得尺寸乱象再现，市场亟待一个标准。 谁主沉浮? 硅片向大尺寸演进已呈产业不可逆之势，更大尺寸的硅片可满足下游对组件更大功率需求的偏好。增大硅片可以提高