大尺寸异质结电池

放在市场上进行检验;终端市场对上游制造又会提出需求，让技术前进方向得到验证。 这种良性循环往往只存在成熟的技术中，而新技术只能靠一些国家的科技项目或个别应用项目推动。 如同大尺寸硅片一样，异质结电池
2020年，是光伏发展史上的又一个技术大年。回顾过去的一年间，大尺寸硅片、颗粒硅、得到了突破性的进展，产业推动技术的协同能力也得到了质的飞跃。 但光伏产业对于技术进步的渴望永无止境，大尺寸和颗粒硅

产能置换方案。因此，光伏玻璃的高价从中长期角度来看不可持续。 但是，假如明年大尺寸电池能够成为主流(但是我持怀疑态度)，宽版玻璃可能会出现短缺。 2020年之前投产的窑炉由于炉口的宽度问题，最经济
会降到大家都能接受的程度。 异质结电池的优势： 1)转换效率潜力超28%，远高于PERC(P型电池材料限制原因)。 2)工艺流程更简化，降本空间更大。HJT是低温工艺，利于薄片化和减少热损伤。并且

。 2019年，正在主抓异质结研发工作的黄强看到210技术横空出世，意识到产业机遇不容错过。在他的建议下，东方日升大力加码210技术，成为推动大尺寸发展的领军企业之一。现在大尺寸的前景非常明确的情况下，黄强
210mm，靶材耗量也大幅降低。他概括了异质结技术的降本之路：异质结的低成本之路：少Ag、规模、高产、超薄(120 )、超大(210)、低In低N。 异质结电池一直存在银耗较高的困扰。专家表示，目前

，设备端将开启大尺寸更新迭代时代，长晶炉、切片机、电池片设备均受益。 在电池环节，从P型PERC电池转向N型HJT电池引领了短期内光伏行业的新一轮技术革新。异质结电池在转换效率、工艺步骤和温度、双面率
、抗衰减性等方面具有较为明显的优势。在光伏行业全面实现平价上网的大趋势下，如何降低度电成本是行业内的主要增长逻辑，与大尺寸化趋势类似，拥有更高转换率的异质结电池在降本增效中将扮演重要角色。浙商证券研报

了泰兴高科爱佳新能源高效电池组件研究中心，主要从事异质结电池叠加钙钛矿等材料新型电池技术的研究。 一个产品的性价比，不是单纯考虑它的每瓦成本，而是要从长远来看其在全生命周期每瓦发电量的成本。陈金元提到
0.18元/W，异质结想要逆袭，除了设备，只有通过浆料、硅片环节来大幅降本。 首先，对于硅片环节，目前210硅片已是市场可接受的最大尺寸，而除了大尺寸硅片，硅片薄片化对于组件降本也有立竿见影的效果，研究

(电池效率26%);2022年全硅片尺寸效率27%，稳定性达到光伏电池IEC标准，研制全套设备;2023年后全硅片尺寸电池效率28%，提供全套中试产线。 二、迈为HJT2.0异质结电池设备平台
，可以获得更好的钝化效果;2)结区界面处最先得到保护，防止p-side在in镀膜时遭受磷污染;3)相对更高的i-layer沉积温度，获得高质量i层。 三、异质结电池应该有自己的PECVD HJT非晶硅

，未来伴随异质结电池片兴起，硅片厚度将继续下降。 大尺寸硅片路线明确，182和210短中期共存。大硅片可直接带来组件功率的大幅提升，降低电池与组件端的单瓦生产成本。同时在电站端，大硅片助力的高功率组件
、3万吨/日，全年供需紧平衡。 ✭ 中游制造：新一轮行业洗牌开启 硅片薄片化和大尺寸趋势明确，182和210短中期共存，行业龙头和新进入者纷纷扩产，供给将要过剩，2020-2022单晶硅片

太阳电池高效化的必然选择。 沈文忠还详细介绍了TOPCon、异质结太阳电池产业化现状。他认为，异质结电池技术大规模产业化制约因素：技术成熟、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受程度等。同时，异质结电池
量快速增长的情况下，双面光伏组件的市场份额也快速增长，一直朝着大尺寸电池、组件的方向发展，但也存在一些问题，组件越来越重、越来越宽。 图片来源：OFweek维科网 邵嘉认为，双玻组件

大尺寸产品的产能。未来几年，大硅片渗透率将快速提升。 一直以来，电池片环节就负担着光伏产业链将本增效的主要职责，行业内的技术迭代也多发生在电池片环节。目前，异质结电池(HJT)、IBC技术
内人士认为，在2021年终端市场大尺寸、高效化需求预期下，这将有助于拉动高品质硅料需求持续增长，高纯单晶用料市场将维持紧平衡状态。 事实上，今年以来通威与产业链上下游企业合作频繁，而硅料供应也自然