大尺寸异质结电池
完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到
接近26%，这个也代表着行业产业化技术的发展方向。进一步结合产业化的市场预测，《路线图》表明目前PERC电池市场占有率最大，并将在未来3-5年保持市占优势，异质结电池次之，TOPCon电池第三，但三者在
扩产、涨价、大尺寸、竞价上网、千亿市值、风光水储互补、碳中和、十四五规划、绿色建筑在疫情黑天鹅影响下，2020年光伏行业依旧多姿多彩。
2021年2月3日，在中国光伏行业协会召开的光伏行业2020
硅片成为市场主流尺寸。
从组件类型来看，预计2023年双面组件占比将超过单面组件。从电池技术来看，预计一直到2027年PERC电池仍会是市场主流技术，2030年TOPCon、异质结电池将在市场
%，成功实现业内在166mm大尺寸异质结电池量产效率上新的突破，达到国际领先水平。这是晋能科技在探索异质结量产应用技术道路上新的突破，是166mm大尺寸异质结电池的成功尝试，为加快异质结电池规模化生产的
光伏电池量产平均效率高出0.5个百分点，达到国际领先水平。
据悉，此次效率的突破，区别于传统意义上实验室效率，中央研究院所属新能源科技有限公司研发团队在大尺寸硅片上，通过自有技术导入
增长点提供有力支撑。
C-HJT高效光伏电池
异质结电池具有结构简单、工艺温度低、钝化效果好、开路电压高、温度特性好、双面发电等优点，是高转换效率硅基太阳能电池的主要方向之一
电池技术异质结电池研发试验线进展顺利，电池转化效率超过24%。此外，公司也率先实现了210大尺寸硅片的组件出货，引领了行业潮流。 作为组件出口的领军企业，东方日升将全球化发展作为公司重要发展战略，始终
企业，则有望在新一轮市场竞争中实现弯道超车。
本次论坛期间，爱康科技先后发布了iCell高效电池和iPower高效组件。异质结电池项目负责人易治凯表示，随着异质结设备成本、非硅成本快速下降，电池成本
在未来三年左右可降至0.8元/W，产品效率大幅提升，凭借更高性价比赢得更高市场份额。
27%!更高转换效率
与其他技术路线相比，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备
：硅片薄片化和大尺寸趋势明确，头部厂商进入新一轮扩产周期。隆基和中环在单晶硅片环节的产能占比高达70%以上，呈现双寡头垄断格局，市场亟需独立第三方供应商。假设21年Q1硅片总需求为36GW，210mm
硅片渗透率为20%，则上半年产能将出现紧缺。21年下半年随着大炉径新产能陆续投产，210mm硅片产能紧缺有望得到缓解。
(3)电池片环节：无论是一体化厂商还是专业化厂商，扩产进程稳步推进且以大尺寸为主
的切换。正如过去七八年中，单晶技术打败多晶一样，在对光伏度电成本下降的不懈追求中，各环节都在尝试新的技术。
实际上，光伏行业的新技术变革贯穿全年，这一点在资本市场也得到了充分映射。年初的异质结电池
，泰州中来生产的TOPCon电池量产转换效率达到了24.5%，公司称，下一步将实现转换效率25%的目标以及产能扩张。
一周后，在异质结电池领域耕耘多年的爱康科技宣布，子公司浙江爱康光电长兴基地的第一
的切换。正如过去七八年中，单晶技术打败多晶一样，在对光伏度电成本下降的不懈追求中，各环节都在尝试新的技术。
实际上，光伏行业的新技术变革贯穿全年，这一点在资本市场也得到了充分映射。年初的异质结电池
，泰州中来生产的TOPCon电池量产转换效率达到了24.5%，公司称，下一步将实现转换效率25%的目标以及产能扩张。
一周后，在异质结电池领域耕耘多年的爱康科技宣布，子公司浙江爱康光电长兴基地的第一
环节来看，虽然市场仍在争论到底是182硅片更好还是210硅片更好，但大尺寸硅片已经成为市场共识。如果时间退回到去年，硅片市场还是隆基股份与中环股份双寡头的天下，但是到了今年，硅片新势力企业陆续崛起
风险与机会可见一斑。
光伏电池也处在深刻变化阶段，目前PERC电池已进入成熟期，效率的瓶颈已经初现。异质结电池具有高效率、低衰减和低温度系数的优势，很可能是下一代主流电池技术。甚至可以说，电池环节的
