的技术,建立自己的产业链,降低成本。
转折出现在2002年底。那时市场的主流产品是多晶硅片,所有的生产技术全部由国外企业控制,但我们发现国内有单晶技术储备。当时,西安理工大学开展一项科研项目,研究
施正荣,以论文多晶硅薄膜太阳电池技术获博士学位,2001年创办无锡尚德太阳能电力有限公司(下称无锡尚德)。此后,他带领无锡尚德投建了国内第一条兆瓦级规模电池和组件生产线,见证了我国光伏产业链各环节
硅料:掌控产业上游
光伏硅片:单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池:持续升级,快速进步
光伏组件:太阳能发电的根基
光伏辅材:不含硅,也重要
光伏逆变器:光电上网的最后一块拼图
光伏发电站
:产业的终端
光伏硅料:掌控产业上游
多晶硅材料是以工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,它是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料,是信息产业和新能源产业最
。2005年,赛维买下了GT-SOLAR近70%的产品。因为GT是全球惟一能提供光伏产业全套生产设备的公司,因此赛维有效地树立了行业壁垒。
2006年4月份投产,2006 05月开始制造多晶硅锭,其后开始
制造多晶硅片, 7月份产能达到100兆瓦,8月份入选RED HERRING亚洲百强企业,10月份产能达到200兆瓦,被国际专业人士称为LDK速度奇迹。荣获2006年中国新材料产业最具成长性企业称号
第一节 挪REC 一体化后力不继渐次折翅 流床法成就太阳硅业一哥
与其他多晶硅巨头如海姆洛克等传统主业是化学产业和半导体硅料不同,挪威再能公司(REC)定位就只是专注于太阳能光伏行业所需的太阳能
Lake, Washington State)开发和生产两千吨级太阳能级硅料工厂(Solar Grade Silicon,SGS),这可能是当时最大的太阳能硅料厂,和最大的多晶硅硅料厂之一。同年
%,具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。
1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。
同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5
批量生产。这奠定了日本夏普以后长达近半个世纪在电视领域在日本的领先地位乃至世界范围的先锋地位。
当1952年早川从美国引进电视机生产技术时,日本的家电同行们大多持怀疑态度。他们嘲笑说:"电视在日本根本没有
开发了各种技术的太阳能热水器。在光伏产业第一个开发和量产铸锭式多晶硅生产技术太阳电池,产品销往欧美,成为如今的主流技术。
1980年首推太阳能路灯。1984年建立京瓷Sakura光伏研发中心,1985
年荣幸的接待瑞典国王访问。
1984年京瓷率先研发集成太阳电池的交通信号灯问世。1984年推出使用太阳电池最为强制循环泵动力的太阳能热水器。1988年京瓷10*10cm多晶硅电池取得15.1%的最高
。
从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板,在持续技术革新的光伏企业的共同努力下,青海的光伏产业迅猛发展,正在向打造国家清洁能源产业高地目标不断迈进。
青海省为推动高质量发展而选择的这一
(99.99999999%)的多晶硅。
这是多年间,亚洲硅业人对于自己工作最简单朴素却也最引以为傲的陈述。
作为落户我省的首家光伏材料制造企业,亚洲硅业(青海)股份有限公司始终坚持不懈开展技术创新及工艺改造
电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步),但基本全部替换掉PERC产线,IBC电池工艺最难最复杂,需要是用离子注入工艺提供生产技术门槛;
3) 从成本角度看,PERC产业化最快成本低,TOPCon
,在短波长范围内光学损失更少;
2) POLO-IBC电池。将TOPCon钝化接触技术与IBC相结合,研发出POLO-IBC(TBC)电池。多晶硅氧化物 (POLO)选择钝化接触技术是通过生长
进一步确保了龙头企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停,2020年全球产能的下滑正是受此影响。
作为光伏产业的最上游,多晶硅是主流太阳能电池生产工艺的核心物料,其价格
:单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池:持续升级,快速进步
光伏组件:太阳能发电的根基
光伏辅材:不含硅,也重要
光伏逆变器:光电上网的最后一块拼图
光伏发电站:产业的终端
portant
。
图为正在工作的黄河公司IBC电池研发人员。摄影:郑思哲 陈曦
从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板,在持续技术革新的光伏企业的共同努力下,青海的光伏产业迅猛发展,正在
。而我们的工作就是将纯度为2个9(99%)的金属硅加工成纯度为10个9(99.99999999%)的多晶硅。
这是多年间,亚洲硅业人对于自己工作最简单朴素却也最引以为傲的陈述。
作为落户我省的首家