多晶片
切除是将硅棒在塑性区域内切除，同时在被切割的过程中，硅材料形成塑性切割，这也就产生了切削。 游离磨料多线切割以两种方式除去硅材料：去除脆性断裂和塑性流动的去除。脆性断裂前端以颗粒形式裂纹移除，晶片表面
很容易发生断裂，加工过程中产生缺陷的原因非常复杂，比金属材料更难加工，硅材料在实际的多线切割过程中容易产生微裂纹，微裂纹的产生将减少的硅材料的强度，随着切割过程中的机械振动，很容易在切割的部位发生断裂
(PECVD)方法的AI2O3沉积设备的出现以及针对光伏工业的适应性改造，已有相当多的工作(例如Kessels&Putkonen等的论文及其引文)投入到了AI2O3薄膜钝化PERC电池背部的研究当中
不必大规模改变电池工艺流程。值得注意的是，通过依靠Al2O3而无需将硅片放置于高温热氧化环境中就能取得优质的钝化效果，这也大大降低了制造晶片硅太阳能电池所需花费的成本。使用短脉冲激光消融接触槽的工艺完全能
用电量的1.3%;至2015年年底，全球光伏累计装机容量达230吉瓦，占地约1万平方公里。二是重量大。虽然光电晶片非常轻薄，其输出功率每瓦重量只有2.5克左右，但封装后的光伏组件，每瓦重量可达100克
主要原因。
记者：目前看来，有哪些可行的解决方案或方向?
何祚庥：应对轻薄太阳能组件的结构重新进行设计。一个可能的思路是，光伏组件首先由冷封装的方法制成组件预制件，在这种预制件中晶体硅的晶片由两层
科技与应用、智慧能源产业链、智慧生活、光热联产等最新成果。展位号：E1-510。
晶科能源
晶科作为世界领先的太阳能光伏企业成立以来，晶科以服务用户为己任，提供商业、民用及其他多领域的
亮相2018SNEC。展位号：W2-360。
REC
挪威再生能源公司 (REC) 将作为世界领先的纵向一体化太阳能公司为太阳能行业生产多晶硅、晶片、太阳能电池和组件，向电子行业提供硅材料。此次
理想的状态，多晶片切割的线材消耗量和时间消耗量都要落后于单晶硅片。
这种差距是难以弥补的
在预设金刚线价格为0.1元/米的情况下，2018年单晶硅片单张切片成本可以做到0.35元/张，而多晶硅片
从而十分有利于光线的吸收，所以单晶金刚切硅片完全不影响单晶电池的制绒过程。
而对于多晶硅片，则没这么幸运，多晶片的酸制绒工艺并不有利于降低硅片反射度，所以对于金刚线切割生产的多晶硅片需要额外叠加“黑硅
硅晶片设备生产
(一)硅片生产设备梳理：单晶炉等核心设备已实现国产化
半导体硅片的生产流程包括拉晶滚磨线切割倒角研磨腐蚀热处理边缘抛光正面抛光清洗检测外延等步骤。其中拉晶、研磨和抛光是保证半导体
寸晶棒的切割一般采用内圆切割机，通过内圆刀片上的金刚石涂层进行切割。由于切割刀片的直径太大会使得刀片容易发生变形，因此12寸硅片一般使用多线切割技术，采用金刚线与砂浆进行切割，多线切割不仅可以实现大直
月，生于江苏常州，实际控制人为盛荣生。主要从事切割钢丝、金刚线、钢帘线等钢丝制品研发、生产和销售。下游客户主要是太阳能硅片企业。
它生产的切割钢丝主要应用于多线切割机，其切割原理是把砂浆带入半导体
加工区域进行研磨，用于将硅等晶体切割成晶片。下表为盛利维尔主营产品销售情况：
黑鹰光伏此前曾发表《生死金刚线》、《中国金刚线“大爆炸”》等文章分析探讨过金刚线颠覆传统砂浆切割领域等问题，不再赘述
。此次收购可为顺风清洁能源提供更卓越以及更有效益的服务给美国地区的顾客，同时在未来12个月把Suniva的产能提升至400兆瓦以上。太阳能产品生产业务集团制造及销售太阳能硅晶片、电池片、组件予中国及
1H2014 兆瓦 % 变化 硅晶片
（奈米为10亿分之1）公尺～约750奈米公尺。（※3）太阳能电池模组： 将太阳能电池基本单位的晶片，采阵列方式多枚排列后封装而成。Tanaka Holdings Co.， Ltd.（统筹田中贵金属集团之
年度）营业额： 8，654亿日圆（2010年度）营业内容：制造、销售、进口及出口贵金属 （白金、金、银及其他）和多各种工业用贵金属产品。贵金属回收及再精制。网站：http://pro.tanaka.co.jp
循环。
光伏行业几乎完美验证了这一点。这三十年，中环一直做的，就是让自己成为那个创新者，硅单晶多线切片的基础工艺就诞生于中环，随后多线切割金刚线切片等技术都从中环被提出、中试、量产，而后向业内推广
沈浩平给中环的定义不是毁灭者而是挑战者：在过去，中环也曾与老对手展开过颇为激烈的竞争，但最终大家都只苦苦支撑。我现在不会与竞争对手开展恶性竞争，多赢才是最优选择。因为拉单晶和切硅片是我们这代人的事业
