多晶片
快速推广，将单晶、多晶在切片端的加工成本重新拉回到相同水平。金刚线切多晶片的成功是有多方面原因的，未来在很多方面都有提升空间。首先是切片环节，提升的方向之一是细线化。细线化对单晶和多晶的挑战是一样的
350公斤提高到1200公斤，每台炉月产量达到9吨，未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后，即使导入连续多根技术，单炉月产量也在3吨以下。在效率差越来越接近的情况下，多晶铸锭的成本优势越发
复合就发光了。
硅片发光强弱说明什么呢?1. 光吸收的多发的光就多，比如制绒好、硅片厚。2.在同等吸光的条件下，发光越强证明非辐射复合越少，推断硅片质量越好。
所以通过判断吸光因素归一化后的发光
, 2013)。怎么加权?几何平均，算术平均，调和平均，还是自己定义一个，哪个好?或是都不理想?这个加权值，你可能需要在同一条产线上，用更多的数据来喂，或者特意的去测量一些有表面钝化的片子，或者用单晶片来
仍然是我们一个组件40%的成本，看一下当前的技术就会明白，多晶硅是在70年代做的，我们今天的行业仍然在使用50年前的技术。与此同时我们的切割技术也知道它的浪费是非常多的，当前的流程可能会浪费50% 珍贵的
的潜力还没有开发，这是我们可以进一步来改进纯度、优化硅片制作流程并且做极大迅速的方法，这是超过一万个晶片使用在这个实验当中，平均的效率是23%，比标准的多晶要提高很多，换句话说流程更好，效率更高，这是
产中心总计拥有2万吨产能，在瓦克公司整体6万多吨(截至去年全年数据)的多晶硅销量中占比极高，因而它的停产将促使国内外的多晶硅及硅片价格继续上涨。
(上图为查尔斯顿所在地，瓦克集团)
瓦克
及农特里茨，以及美国的查尔斯顿。目前记者还未获得瓦克化学三处基地的所有产能情况，不过按照去年全年瓦克出品6万多吨多晶硅来看，美国基地的产量占比并不小(此前有媒体称，该公司总计多晶硅产能为8.6万吨
PERC等技术的成熟解决了金刚线切割多晶导致后端植绒工艺问题，且大幅降低成本同时提升电池效率，达到1+1+13的效果，带来了金刚线在多晶片切割应用成井喷式发展。此技术使得多晶电池转化率达到20.5
方式，即通过钢线附带磨料的方式进行切割，线锯切割从最开始的单线线锯切割发展到现在的多线线锯切割。目前市场上主流切割方式可分为金刚石线切割和砂浆钢线切割。砂浆钢线切割即在钢线来回摩擦切削材料的同时，在钢线
。
单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用，所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。
切方后的单晶棒就要放入切片机
技术以后，一根长度为650nm的单晶棒仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。
硅片仅仅是基础，需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平，从而
使得每一根单晶棒都是圆的，此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用，所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。切方后的单晶棒就要放入切片机台切成一片片厚度为150um
仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。硅片仅仅是基础，需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平，从而有利于光子的捕获;为了获得最良好的导电性
参考。我想这些也是光伏行业大家都关心的问题，也是多空双方主要分歧所在吧。一、政府扶持政策不明的问题一直以来，光伏行业的政府扶持政策，在很长一段时间都占主导地位，无论是国外还是国内，都是各种补贴、各种
项目，也有地面电站。他认为，能做这些项目的都是有关系的人，“但是哪有这么多屋顶让你去修电站？哪有这么多地面给你去做电站？”后来，细想之，发现实际上这个问题可以很好地解决——1. 从国家能源布局来说，我们应该
年光伏产业发展中，已经逐渐得到了解决。下面我罗列当中谈及的一些问题，供大家参考。我想这些也是光伏行业大家都关心的问题，也是多空双方主要分歧所在吧。一、政府扶持政策不明的问题一直以来，光伏行业的政府扶持政策，在
扶贫项目，一些是屋顶分布式项目，也有地面电站。他认为，能做这些项目的都是有关系的人，但是哪有这么多屋顶让你去修电站?哪有这么多地面给你去做电站?后来，细想之，发现实际上这个问题可以很好地解决1. 从
年光伏产业发展中，已经逐渐得到了解决。下面我罗列当中谈及的一些问题，供大家参考。我想这些也是光伏行业大家都关心的问题，也是多空双方主要分歧所在吧。一、政府扶持政策不明的问题一直以来，光伏行业的政府扶持政策，在
扶贫项目，一些是屋顶分布式项目，也有地面电站。他认为，能做这些项目的都是有关系的人，但是哪有这么多屋顶让你去修电站?哪有这么多地面给你去做电站?后来，细想之，发现实际上这个问题可以很好地解决1. 从
