于这一成本底线。就在今年初,记者采访乐山市多家多晶硅企业,业内当时还预期今年下半年多晶硅将有比较乐观的市场表现。但目前,在四川10多家高达2万吨产能的企业中,大部分企业都已经停产,只有四川永祥、四川瑞能
之时,我国光伏上游的多晶硅企业已开始上书中国商务部要求对美国、韩国的多晶硅企业进行同样的双反调查。记者独家获悉,在多晶硅行业协会组织之下,多晶硅行业已推选出江苏中能、江西赛维、洛阳中硅、大全新能源等
年3月初递交给商务部的,江苏、江西、四川、河南这四省的主要领导也陆续向商务部表达了支持意见,目前还在与商务部沟通。一位光伏企业高管对记者透露,他表示,早在2011年10月,多晶硅行业已开始讨论如何
曾经身为川投能源和天威保变现金牛的四川新光硅业如今步履维艰公司在停产半年后宣布继续停产。近日,川投能源和天威保变双双宣布,接新光硅业书面报告,新光硅业技改工作尚未完成,原预计完成安装进行调试的时间
好转多晶硅价格回升至100美元,但随着产量提升,当年四季度又开始下跌一直到现在的23美元/公斤。而国内许多多晶硅企业生产成本在30美元以上。行业低迷,加之低成本的进口多晶硅和产能规模达到数万吨的
基础领域。苦练内功的结果是四川瑞能成为多晶硅行业内少数三家能够满产生产的企业之一,甚至在80%多晶硅企业停产的情境下,瑞能仍需增加5000吨的多晶硅产能。Virtus硅片一跃成为全球准单晶硅片交付量最大
一触即发,欧盟和印度或将步美国后尘。此外,产能过剩早已导致产品利润薄如蝉翼,并引发破产潮甚至连曾获得美国政府5亿美元补贴的美国公司Solyndra LLC亦无力自保,国内80%多晶硅企业亦被迫停产
材料会发生变化,导致性能失去控制。为此李仙寿将研发触角伸向复合材料等基础领域。苦练内功的结果是四川瑞能成为多晶硅行业内少数三家能够满产生产的企业之一,甚至在80%多晶硅企业停产的情境下,瑞能仍需增加
和印度或将步美国后尘。此外,产能过剩早已导致产品利润薄如蝉翼,并引发破产潮甚至连曾获得美国政府5亿美元补贴的美国公司Solyndra LLC亦无力自保,国内80%多晶硅企业亦被迫停产。还有人敢于逆势
不景气,许多光伏企业陷入停产或半停产的状态。来自国家发改委产业协调司的数据,自2011年下半年以来,国内大多数多晶硅企业生产出现亏损,目前已有近80%企业停产。而在股市上,光伏企业2011年业绩普遇
最为严重。如国内太阳能光伏龙头企业天威保变为例,公司新能源企业投资收益为-12095万元,较上年度下降33608万元,下降幅度为156.22%。公司下属的保定天威薄膜光伏、四川新光硅业、乐山乐电天威
、洛阳中硅和四川大全的年产量也进入世界前10(分居第8、9、10),未来其排名将进一步提升。保利协鑫为中国多晶硅企业的未来发展树立了标杆,提供了借鉴。第一,多晶硅行业的核心竞争要素体现在产品价格和
,被誉为是中国最赚钱的光伏" title="光伏新闻专题"光伏企业。产能扩张、技术提升和与下游企业的长期合作是GCL-poly在光伏行业取得成功的三大原因。这为其他多晶硅企业的发展树立了标杆和榜样
仍取得 22.9% 的营业利润率,被誉为是 “中国最赚钱的光伏企业”。产能扩张、技术提升和与下游企业的长期合作是 GCL-poly 取得成功的三大原因。这为其他多晶硅企业的发展树立了标杆和榜样
超过 60% 。由于国内大部分多晶硅企业的生产成本在 $35/kg 或以上,价格下跌导致多晶硅环节利润蒸发,企业大面积停产。 2011 年下半年以来,中国已投产的 43 家多晶硅企业仅剩 8 家企业尚在
一轮低价倾销后,这一产业全军溃败,最后只剩下完全依靠国家财政重点支持的四川峨眉739厂一家以峨眉半导体研究所名义维持每年几十吨的试验性生产。套用当下的说法,中国多晶硅产业发展起步阶段遭受国外技术封锁
。
从多晶硅进口到中国的价格看,已低于世界市场平均成本,更在全球最领先的多晶硅生产成本之下。
也在这一时期,2008-2009年国内约有43家大型多晶硅企业开始规模化量产。不过,目前
年全球光伏装机容量将超过35GW。与需求相比,全球多晶硅生产产能过剩,行业竞争激烈,多晶硅价格持续走低,处于国内大部分多晶硅企业生产成本线之下。生产无法盈利导致国内80%-90%的企业处于停产状态,在
政策可能拖累其国内光伏装机容量的提高进程;日本即将施行新的补贴政策促进光伏装机容量增长,以提高光伏发电占比,弥补核电缺口。竞争激烈,价格下跌,多晶硅企业困境重重与2012年全球光伏装机容量相比,全球前