双玻耐湿热

光热、湿热等环境中可能会分解产生酸，进而与玻璃片发生反应后腐蚀电池栅线，导致组件性能衰减。相较之下，POE胶膜具备低水汽透过率、高体积电阻率等特性，因而在光伏组件湿热老化、抗PID性能方面具有明显的优势
方面，赛伍技术已拥有完整的封装材料产品和解决方案。就TOPCon双玻组件封装，公司可提供POE、EPE、EP、EVA/白EVA/黑EVA等多维度的封装解决方案;就TOPCon单玻组件，公司可提供超

网格背板封装后出现的PID功率衰减问题，并顺利通过了DH1000湿热老化试验的测试。消除了客户疑虑。可靠性上。中来TOPCon电池+透明网格背板结合，具有94%的超高透光率及99.97%的超高耐紫外率
产品生产能力，是全球最大的太阳能背板供应商之一，豪博客技术透明网格背板独步全球。中来TOPCon电池+透明网格背板的完美结合，为市场提供了更优的双面单玻解决方案。相较于双面双玻组件，中来双面单玻组件在

而不限于分布式光伏、半片组件、光伏金融创新、双面双玻、跟踪支架、智能光伏、大尺寸组件、N型电池，用心承担产业风向标的角色，助力全产业尤其是华南地区的光伏同仁顺利通过光伏度电成本下降这一产业的永恒使命
、优异的机械性能，以及优异的紫外防护。实证数据显示，杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜经过20000小时的氙灯紫外老化后仍保持高断裂伸长率并且几乎无黄变，耐候性好且易于清洁, 户外20年曝晒

评估组件失效风险，同时亦可解决新材料导入及新产品开发测试冗长的问题。信义光伏长期致力于高效光伏玻璃的研发，本次认证的镀釉高反背板玻璃，具有高反射、高牢固度、强耐候性等优势，配合双玻组件使用，能够有效
张光伏玻璃产品测试证书。UL镀釉高反背板玻璃产品认证，首次引入综合应力老化测试方法。该方法包含紫外湿热试验、紫外湿冻试验、紫外热循环试验，是目前行业内公认的能够快速复现光伏组件及材料户外失效、缩短

，占据主流份额。随着TOPCon产能产出增长明显，其中，TOPCon电池与组件对防水性要求更高，而POE以其更好的水汽阻隔率与更好的耐候性能、抗PID等能力，与N型TOPCon有更好的适配性。例如当前的
TOPCon电池因正银含铝成分而对水汽更为敏感，需要胶膜有更强的阻水性；同时EVA材质在光热、湿热等环境中可能会分解产生酸，进而与玻璃发生反应后腐蚀电池栅线，导致组件性能衰减。主要的N型组件公司都较早

介绍，乐凯新推出的CPCt1透明背板，在涂层原材料选择上选择了氟碳树脂为主体材料，同时匹配上丙烯酸树脂，提高了背板的整体耐候性和功能性。通过各项老化测试数据，CPCt1透明背板在经历湿热、紫外、环境
开始使用双涂背板或者无氟背板来替代氟膜背板。为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求，乐凯以三代PVDF氟膜技术指标为目标，开发了新型耐候薄膜FO膜，并以此为基础带来了UfPC背板。范云峰介绍

、耐湿热、耐紫外、耐温差变化等，以保证光伏组件可靠且长久的高效运行。光伏组件常铺设在气候相对恶劣的环境下长期承受显著的老化应力，包括来自紫外线、极端温度、显著温差、冷热应力和高湿度等的环境应力
;光伏背板作为保护组件的最外层材料，对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀起到绝缘保护作用，也是长期保证光伏组件的光电转换效率的关键;具备高耐候性对组件长期户外服役极为重要，需耐湿热、耐紫外、耐高低温、耐环境腐蚀