厚膜银浆

微电路材料事业部 (DuPont Microcircuit Materials) 在厚膜浆料的开发、制造、销售及支持方面拥有超过 40年的悠久经验，产品应用层面遍及各个电子相关产业，包括显示器、光电
扩散射极（Lightly Doped Emitter）电池的独特性，已经在市场上成为前板导电银浆的领导产品。对光伏电池制造商而言，低表面浓度扩散电池设计最主要的差异性在于能够提升电池效率达0.4

第一二层减反射膜厚度的计算方法，具体公式为：平均膜厚*平均折射率=第一层折射率*第一层膜厚X+第二层折射率*第二层膜厚（平均膜厚-X），其中X为第一层减反射膜（靠近硅片的底层减反射膜）厚度，单位nm

能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass
丝网印刷，极大的降低了丝网印刷的成本，银浆使用量，银浆是电池片生产过程中最贵的辅料之一，而电池片生产用银浆又与传统银浆有较大的性能差别，技术垄断，导致导电银浆价格一直居高不下，丝网印刷由于其较高的可控性

压力也会变大，如此会导致载片基板弯曲变形，变形的载片基板又会导致电池片镀膜时出现膜厚不均匀甚至碎片的现象发生，所以要对载片基板表面的氮化硅做定时的清洗。 现有的载片基板均为太阳能电池PECVD后的基板
磷硅玻璃; S16、PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，等离子增强的化学气相沉积 )，即沉积减反射膜，利用薄膜干涉原理，减少光的反射，起到钝化

太阳能光伏产品吧！No.1杜邦：Solamet PV19B导电银浆实现PERC太阳能电池杜邦宣布已开发新一代的正面银浆杜邦Solamet PV19B系列，该产品专为局部背钝化电池技术设计，可大幅提升
电池转换效率而设计的正面导电银浆，该产品已正式使用于生产线。英利绿色能源最新产品采用杜邦Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%；同时该组件也采用基于杜邦特能 （Tedlar

太阳能光伏产品吧！No.1杜邦：Solamet PV19B导电银浆实现PERC太阳能电池杜邦宣布已开发新一代的正面银浆杜邦Solamet PV19B系列，该产品专为局部背钝化电池技术设计，可大幅提升
PERC电池转换效率而设计的正面导电银浆，该产品已正式使用于生产线。英利绿色能源最新产品采用杜邦Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%；同时该组件也采用基于杜邦特能 （Tedlar

。 伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺上的变革也同时到来，那就是可以烧穿的浆料和共烧(Co-firing)烧结工艺。有了烧穿特性后，可以先进行减反射膜的沉积，后网印浆料，然后烧结。由于顺序的颠倒，不用
在于两点：首先当时的正面网印银浆没有烧穿(Fire-through)这一功能，因此在当时的生产线上，需要先进行网印，而后沉积当时的TiO2减反射层。另一个区别在于当时的银浆与硅形成有效欧姆接触的能力较差

网印银浆没有烧穿(Fire-through)这一功能，因此在当时的生产线上，需要先进行网印，而后沉积当时的TiO2减反射层。另一个区别在于当时的银浆与硅形成有效欧姆接触的能力较差，只有与高掺杂的硅才
正面的减反射膜。其中原因之一在于相对合适的折射率，但更重要的原因则在于氮化硅优良的的钝化效果。氮化硅除了可以饱和表面悬挂键，降低界面态外，还通过自身的正电荷，减少正面n型硅中的少子浓度，从而降低表面复合

发展前景的判断，也是基于乐凯在长期胶片的生产中所积累的成膜、涂层、微粒三大核心技术。 光伏行业常常被视为高科技产业，但一张胶片的诞生过程，却比绝大多数光伏环节的生产工艺更复杂。彩色胶卷的制造，要
层的厚度只有15至20微米，这比一根头发丝的直径还要小。但这薄薄的不足发丝厚的乳剂层，其涂层数多达14-17层，每层的平均厚度只有1微米，也就是约千分之一毫米厚，乐凯就是在这种技术难度下兢兢业业做了近