单TOPCon

年N型电池市占比达11%，主要以TOPCon放量为主，目前规划产能达到95.3GW，其中已建成产能8.75GW。 3. 多晶硅需求端保持高速增长，预计2025年多晶硅需求100万吨以上，有望125
组件概念兴起。 5. 金属化浆料国产化中，PERC进展显著，国产占比超过50%，N型电池浆料国产化仍在突破。 6. 金属化是TOPCon提效关键，面向25-26%高效TOPCon电池的6个优化方向都

处于竞争优势地位，同时单批次装片量产量均提升10%以上，为全行业最高水平。该PE-poly技术路线，叠加全新的硼扩散设备，将有效提高了TOPCon电池的竞争力，进一步加快TOPCon电池的大规模产业化

，2.5毫米以下厚度的玻璃，即主要用于双玻组件的市场份额将逐步提升。 资料显示，2021年双玻组件的市场占有率为25%，低于预期，主要原因是2021年户用市场占比高，单玻组件具有绝对优势;大尺寸组件单玻
比例更高，对组件正面强度要求高;海外市场人工及运输费用高，轻量化的透明背板增长迅速。 对此，张付特认为，双玻组件并不会终结光伏背板，目前单玻组件拥有最成熟的供应链体系，3.2毫米厚度的玻璃几乎玻璃厂

从2020年开始，晶科能源通过和客户共享数据或建设试点项目的形式来验证N型TOPCon组件在不同环境下的发电增益。澳大利亚1.5MW工商业屋顶就是其中一个试点项目，主要研究和对比了安装在白漆钢结构
：与P型双面组件相比，N型双面组件单瓦和背面发电量显著提升，整体发电量增加了5%。 得益于N型组件更优的温度系数和辐照性能，在10月和11月(澳大利亚夏季)，N型组件发电量高于PERC双面组件5.5

工艺则极度复杂。 转换效率层面，目前HJT的量产最高效率为25.05%，TOPCon为24.5%，IBC最低，只有24%。 投资成本层面，TOPCon单GW设备投资额约2.5亿元，HJT在4-4.5

量产，未来更具备量产竞争性。受益于TOPCon组件的弱光性能、工作温度和温度系数影响，正泰TOPCon电池单瓦发电量优于常规PERC，平均增益3.88%。正泰N型电池平均效率已达24.60%，正面复合损失

12月7日，新华社新华财经报道：晶科能源副总裁钱晶：N型TOPCon电池将成为主流 2022年有望实现规模量产。 导读：电池技术迭代驱动光伏降本增效，今年N型电池步入产业化元年。 晶科能源副总裁
钱晶： N型TOPCon电池将成为主流2022年有望实现规模量产 新华财经北京12月7日电(记者闫鹏)电池技术迭代驱动光伏降本增效，今年N型电池步入产业化元年。晶科能源是国内最早对N型技术进行布局

以来，晶硅电池产业快速发展。根据晶硅电池效率经验模型, 单结硅基太阳能电池理论效率极限29.43%。目前产业化的高效电池主要是：P型PERC电池，N型TOPCon和HJT电池为主。PERC仍将是未来
产业化高效晶硅太阳电池的发展方向(TOPCon和HJT)，多结电池叠层技术目前还处于持续研究中。 根据世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所测算，PERC、HJT、TOPCon三种类型电池技术理论

没有得到很好解决，而且大硅片薄片化造成未来的可靠性问题也是隐忧，这也是晶科谨慎选择尺寸，在182尺寸不变情况下，大幅度提升功率和单瓦发电量。 黑鹰光伏：N型TOPCon组件的可靠性主要体现在
最初对于单晶技术路线的锁定、大尺寸的革新、双玻组件的选择，单晶PERC技术的极致，还是到现在N型TOPCon方向的确认，以及对真正BIPV屋顶和幕墙领域布局，这家龙头始终一往无前，积极拥抱变化，全力引领

，光伏组件设备业务是公司最为核心的业绩支撑，但是其毛利率不如光伏电池设备业务。 从产业链的角度，光伏行业大致可划分为上中下游三个大的环节，上游为晶体硅原料以及制成的单晶硅棒、多晶硅锭、单/多晶硅片，中游
则是单/多晶电池、光伏电池组件，下游则包括逆变器、电站EPC系统和运营。 其中，从生产工序来看，光伏组件生产流程大致分为：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起)中间测试