单TOPCon
PERC 电池产线单 GW 投资在 1.5-2.0 亿元，而仅需 0.5-1 亿元即可改造升级为 TOPCon 产线。在面临大规模 PERC 产线设备资产折旧计提压力下，改造为TOPCon拉长设备
光伏胶膜技术升级路径稳定，N 型及双玻趋势推动结构升级。
光伏胶膜用于粘结电池片及盖板，技术升级发生内部体系。随着电池技术的日 趋稳定，即使面临PERC向TopCon、HJT等新型电池技术的升级
导致单GW 组件对胶膜消耗量逐渐被摊薄，但终端装机量高速增长，光伏胶膜需求仍维持高度 景气，预计2025年全球光伏胶膜需求超过40亿平方米，2020-2025年CAGR为 20%。
四种典型光伏胶膜
望代替PERC成为下一代主流的电池技术，其极限效率高达28.7%，同时成本也与PERC相近。我们从技术研发、工艺流程、产业链等多方面压缩TOPCon产线的单GW 成本，使其与PERC趋于相近。我们从
2021年是N型技术飞速发展的一年，也是行业内光伏电池、组件龙头企业、新老玩家纷纷开始布局和扩张N型TOPCon电池产线的一年，随着设备、材料国产化和工艺成熟度的提升，TOPCon展现出了成为下一代
端最为受益。
硅片设备：大尺寸+薄片化降本，扩产利好设备投资
单晶硅片迎来扩产高峰，预计2022年对应设备市场空间超400亿元。综合行业整体情况看，预计单GW设备投资额达2亿元
400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。
电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量
TOPCon兼容PERC产线
门槛;
3)从成本角度看：PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，HJT单GW投资较PERC高
。目前PERC电池产线单GW投资在1.5-2.0亿元，而仅需6000-8000万元即可改造升级为TOPCon产线。在面临大规模PERC产线设备资产折旧计提压力下，改造为TOPCon拉长设备使用周期
具有代表性的成就是，从2011年起到现在，天合光能在IBC、PERC、TOPCon电池等领域共计打破世界纪录22次，并取得了数百件专利。这些成绩在引领行业技术进步的同时，更拓展了行业的天花板，让光伏
第三方机构DNV GL针对天合光能600W+至尊双面双玻平单轴双排竖装2P跟踪系统价值进行全场景的度电成本优势和收益测算。本次测算地址选择在具有地理代表性的西班牙和美国两座电站。DNV GL测算报告
320MW的组件进行招标。
晶科以1.7元/瓦(单瓦价格含税)的价格中标。
根据之前公布的中标候选人结果，中节能与隆基分别以1.7元/W和1.68元/W的价格位列第二第三候选人
。
根据招标文件，项目招标人为，采购总容量约320MWp(实际采购量以实际签订的供货合同为准)，拟采购采用PERC/N-TOPCON技术的单晶硅高效能组件(单面组件)。
根据招标文件，该项
序列，和原有序列相比，单块组件的UV测试量减少一半。根据与会专家的讨论，B序列中的UV测试量远小于IEC 62788中测试量，所以是否分成两列区别不大。
哪些测试可以用代表性样品，计划准备一个
导则。
IEC 62804 PID测试
-1是关于晶硅组件的PID测试，计划补充极化测试 和极化恢复测试，目前PID极化现象在多种电池中都有发现，包括PERC和Topcon, 工作组提供了
绿色转型。
2021超高效光伏组件奖
全新升级的ASTRO 6单晶高效高密度组件也于2021年发布。ASTRO 6继承了正泰ASTRO系列组件的持久高效品质，分为单面单玻(ASTRO
，积极探索电池技术新突破，最新研发的N型TOPCon电池实验室效率最高已经达到24.79%，位列行业内第一梯队。
近日，晶科能源宣布，公司研究院所研发的高效N型单晶硅单结电池技术取得重大突破，在权威第三方测试认证机构日本JET检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到25.4%，近一年来第四次创造新的大面积N型
单晶钝化接触(TOPCon)电池转化效率世界纪录。
光伏银浆行业龙头企业聚和股份为该记录的达成提供了银浆领域的技术和产品支持。公开资料显示，聚和股份较早的在银浆行业内推出TOPCon
