单晶叠瓦组件

波澜壮阔的历程中，光伏行业同样谱写了一首壮丽的史诗。从1958年我国自主研制出首块硅单晶至今，光伏行业发生了翻天覆地的变化，在光伏人的艰苦努力下，我国光伏产业如今已占据了全球70%以上的市场份额，全面超越
、双面梯队和拼片梯队组成。 叠瓦组件在造型上突破了传统的焊带链接的方式，而是将成品电池片切成数片后用导电胶连接，从而实现在相同的封装面积下放置更多电池片，也成功降低了叠瓦组件的电阻损耗和热斑效应

正在进行的变革是硅片边长从156.75mm成为158.75mm方单晶和166mm大硅片。王玉明表示，M6大尺寸硅片是在不改变现有组件尺寸的情况下硅片的极限尺寸，同时也是部分设备允许的尺寸上限。 那么
，在整个光伏产业链当中，包括拉棒切片环节，电池环节和组件环节，M6大尺寸硅片的制造设备兼容性究竟如何?王玉明对此进行了深刻剖析。 在拉棒与切片环节，分别对照单晶炉、开方机、切断机等主流设备的参数指标

，单晶弧角的设计以及汇流互联匹配的设计。苏州沃特维自动化系统有限公司CTO鲁乾坤指出，工艺优化后的叠瓦组件的功率相较传统组件可提升约13%。 叠瓦装备的发展是工艺优化的关键。 目前，叠瓦装备单套产能
2025年，双面组件将占据近40%的市场份额。 叠瓦组件采用导电胶连接电池片的方式带来了许多显而易见的优点，如无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，提高受光量，不使用焊带且串联电流显著降低，降低电学损耗等。但

多晶电池效率世界纪录。 阿特斯阳光电力集团董事长兼首席执行官瞿晓铧博士表示：我在此非常高兴地向大家宣布，我们的团队再次打破世界纪录!这是阿特斯P5多晶技术发展的一项重要里程碑，同时也是我们坚持以单晶
效率、多晶成本为目标，不断提高多晶技术竞争力的有力证明。阿特斯P5多晶技术在保持多晶成本优势的同时，转换效率比肩单晶。未来，我们仍将继续扩充技术储备，为客户提供最具度电成本竞争力的产品。 阿特斯P5

3.1采购光伏组件的规格、数量及技术等内容。 根据项目需要计划采购2019-2020年度一定容量的光伏组件，共分为3个标段。 标段1：单晶硅组件，要求每块组件长度小于2200mm，宽度小于
405Wp;叠瓦组件(电池片数量80片版型)单板容量需400Wp;板块互连(电池片数量80片版型)单板容量需400Wp;其余单块组件整片电池片数量为72片为基准(根据电池面积、数量、规格进行插值计算

电池产能达到30-40GW，主要为单晶PERC电池。2020年预计PERC电池市场占有率将达到50%。 协鑫集成科技股份有限公司组件研发部 高级经理李新昌 光伏超低价格时代来临
，单位面积效率提升结合单位面积组件成本的下降相结合是未来的发展大趋势。在此种情况下，铸锭单晶已经成为市场上被接受的有竞争力的产品，市场占有率正在快速提升。 铸锭单晶电池效率已十分接近单晶电池的效率

构成高密度的叠瓦组件。叠瓦技术适用各类晶硅电池，有叠瓦多晶PERC组件、叠瓦单晶PERC组件、叠瓦双面组件等等。158.75 五分片叠瓦组件功率可达430W，若使用166电池，组件功率可达450W，比

主流，单晶首先PERC化，多晶PERC在2020年/2021年也成为多晶主流技术。P型晶硅技术保持95%以上市场份额，2021年单多晶技术占比或达到50:50，N型电池技术并没有看到显著提升市场份额
。 阿特斯从2018年开始率先导入166大尺寸硅片，已有产能4GW。在不同的市场及地理条件，相比单晶PERC，阿特斯400+W HiKu组件的LCOE降低幅度在1.0%~2.8%。阿特斯在光伏产业率先

8月16日， 中环股份 发布了夸父系列单晶硅片，其中M12边长为210mm，对角线295mm，表面积比传统M2硅片增大80.5%。对于制造业而言，大硅片的推出可以降低电池片和组件厂商的生产成本
电池片和组件厂商提供降本空间，产业链上下游共同协作，加快降本增效。随着硅片尺寸的增大，拉晶和成本控制难度越来越大，有助于继续优化单晶硅片环节竞争格局。 电池片技术转型或将驱动N型硅片需求，N型硅片渗透率

增加约2%的有效面积。158.75mm尺寸整片铸锭单晶72片组件功率输出以380Wp为主，与直拉单晶差距在5瓦以内。 铸锭单晶可兼容各项高效组件技术，不久之后，协鑫集成半片、双面透明背板、叠瓦组件将