单晶制绒设备
转换效率在全球范围内处于第一梯队。公司在 PERC 技术的应用上已经较为成熟，在此基础上再开展了黑硅制绒技术与新金属化技术研发，并且与中国科学院新能源技术研究所合作开展更高效率的N 型单晶电池研究
，收入大幅减少，并计提资产减值准备，导致公司本报告期出现较大亏损。
9)特锐德：加强“110kV城市中心模块化智能变电站”的推广，加强太阳能光伏领域的融资租赁销售业务的拓展，使户外箱式电力设备为主的
技术革新，从而推动产业新品的大范围使用。它在金刚线切割技术用于多晶硅片的推广上不遗余力。
金刚线切多晶，即电池厂在硅片加一道表面制绒工序制成黑硅片，能同时实现硅片端成本下降与电池端提升转化效率的双重
政府及曲靖经开区，着力打造一个规模达20吉瓦、投资额为90亿元的大型单晶项目，技术方向上则选择了全球领先的CCz路线。云南生产厂建成后，保利协鑫的徐州、新疆、宁夏、云南等四大基地也全线落定。
这一
光伏行业，连续推出新型专业设备，先后获得当时的光伏龙头企业无锡尚德、江西赛维的订单。 如今公司成为国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商，主营PECVD设备、扩散炉、制绒设备、自动化配套设备等
年的预测居然只有5%!砖家们，你们也是可以的了市场竞争(单晶vs多晶)和技术进步(多晶制绒)爆发的强劲力量实在是让人惊叹。 值得玩味的是，金属催化酸制绒MCCE的市场份额并没有比预测
上。 金刚线切割之所以率先运用在单晶硅上，主要取决于两点：第一，金刚线切割多晶硅片，导致反射率更高，常规多晶制绒工艺难以达到好的效果﹔第二，单晶由于成本相对多晶高，基于竞争考虑，更有动力优先
转换效率- 提供针对PERC双面氧化铝镀膜工艺的特殊版本- 同时提供单次印刷、分步印刷、两次印刷和无网结印刷版本- 兼容基于多晶金刚线添加剂和黑硅制绒的常规多晶电池，增益效率至19.30%以上DK92B单晶
进行单晶扩产。单晶产品与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为
首席技术官石坚表示，推荐电池生产商A、B区进行酸制绒，C区进行碱制绒。未来，凤凰光伏将与其客户进一步探讨酸碱混合制绒的技术，这样每片的平均效率将超过17%，这样就彻底超越了单晶硅片。石坚先生表示，凤凰光伏
式增长，预计未来每年光伏新增装机量将不少于100GW。 未来金刚线切割市场占有率预期：单晶目前为主流，多晶市场空间逐步释放 单晶目前全部使用金刚线切割;多晶硅切片方面，随着下游配套制绒技术的解决
市场占有率预期：单晶目前为主流，多晶市场空间逐步释放 单晶目前全部使用金刚线切割;多晶硅切片方面，随着下游配套制绒技术的解决，金刚线也在逐步进入多晶硅市场，使用率不断提升。根据《能源杂志》，国内单晶
