单晶制绒工艺

对这一技术的的报道，结合保利协鑫、荣德新能源等企业的市场动作与布局，对铸锭单晶做一次复盘与解析。 一、为何今年才火? 铸锭单晶又称类单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶

碱制绒工艺会有严重的外观问题，而使用湿法黑硅制绒可以完美解决该问题。 在位错方面，汪晨表示，与单晶相比，铸锭单晶虽然不是非常完美的晶体，但相比多晶的位错比例大幅下降，从切割后的硅片看已经非常接近

。 保利协鑫TS+系列黑硅片，开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成本更低，性价比显著提升。TS+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术，继承了

(PERC)。同时在这一步工艺中，两面生长氧化层，正面掺杂的多晶硅对硅片起到吸杂(Gettering)的效果 去除正面氧化层，再使用光刻技术对背面氧化层开孔 使用KOH刻蚀，正面制绒，背面断开掺杂区域的

切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该

综合成本30%。 多晶应用金刚线切割后的硅片，应用在电池环节存在瑕疵(后采用制绒工艺解决这一问题)。单晶不存在这一问题，单晶的代表厂商隆基绿能2015年末完成了金刚线改造，多晶的代表厂商保利协鑫完成

综合成本30%。 多晶应用金刚线切割后的硅片，应用在电池环节存在瑕疵(后采用制绒工艺解决这一问题)。单晶不存在这一问题，单晶的代表厂商隆基绿能2015年末完成了金刚线改造，多晶的代表厂商保利协鑫完成

提升单晶制绒良率，有效增加光线吸收率，大幅提升光电转换效率超过21%。并且使用红外线穿透式热传导百点熔接法的无缝隙技术，卡匣可防止在热涨冷缩的制程中酸碱溶液渗入、预防化学品交叉污染等问题。 据了解

开拓者和坚持只做全熔技术的厂家，作为全熔技术生产的佼佼者，荣德新能源推出的大尺寸硅片、多晶黑硅制绒片、新一代铸造单晶硅片不负客商们的期待，正是凭实力“硬核”。R3高效多晶硅片全熔工艺，100%完美成核

足够聚焦。过去几年我们在引领导电银浆本土化浪潮的同时积极推动了金刚线切割、黑硅制绒、无网结、PERC等新技术与新工艺在行业内的快速切换。 未来，我们也将根据客户需求及市场变化趋势做好布局工作。随着