掌握在美国、日本、德国,产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法,技术相对有一定差距,产能相对较少 硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对成熟,切割工艺不断提升,硅片厚度不断下降
30%以下,目前,英利和常州天合的产品销售毛利均达到或超过30%;甚至国内光伏企业的领头羊无锡尚德的毛利都不到20%。若降价30%,则意味着什么?今年3月初,浙江省内一家代理公司出口一批光伏组件到意大利
伍! 媒体:凤凰光伏是如何开展技术创新的?这与行业内其他企业有什么不同?孙董事长:我们认为技术创新是一项有组织的将知识转化为生产力系的统工程,并不是几个发烧友聚在一起搞搞发明创造。如何将研发资源投向合适
。张立介绍,尽管非晶硅薄膜电池成本比晶体硅太阳能电池有优势,弱光性也较晶体硅电池好,但薄膜电池转换率低,占地面积大,安装成本也远高于晶体硅电池,最重要的是薄膜电池的衰减率显著。 据了解,目前单晶硅和
应用市场的缓慢步态,不禁令人心生担忧。有专家建议,我国应在做好产业整体规划的同时,提高自主创新能力,充分发挥科研院校和企业的优势,围绕多晶硅提纯过程中的关键技术进行联合攻关,逐步突破技术壁垒,形成产业竞争
,反观国内众企业的扩产力度与速度,国内应用市场的缓慢步态,不禁令人心生担忧。有专家建议,我国应在做好产业整体规划的同时,提高自主创新能力,充分发挥科研院校和企业的优势,围绕多晶硅提纯过程中的关键技术进行
掘。业内人士认为,光伏产业未来5-10 年将高速发展,在高利润和高成长预期下,国内的太阳能硅片、电池组件生产商大幅扩产,众多企业扩产速度超过100%。因此,光伏设备,如多晶硅铸锭炉、单晶生长炉、开方机
第二大消耗品,仅次于硅料。因行业长期被外商控制,有较高技术壁垒,其毛利率可达40%-60%。 到这一刻,如坠云中的投资者终于幡然醒悟:原来光伏产业并不只有电池和多晶硅,包括切割钢丝、切割液、多晶
光伏组件的产能;出货以硅片为主的昱辉阳光分期建设年产能6000吨的原生多晶硅项目。那么,目前产业链垂直整合的情况如何?截至2010年第三季度,在美上市的11家中国光伏企业各自在光伏产品制造产业链上占据什么
多晶硅生产厂;另一方面,赛维LDK还在向产业链上游积极挺进,今年8月在安徽合肥增设光伏电池和光伏组件生产厂。另一家大型硅片供应商昱辉阳光的产销链和赛维LDK基本一致,但在硅片的产销量与后者有明显差距