采访的过程中,受访企业表示,制约异质结进一步加速的主要问题是成本。目前各家企业思路都集中在减少银浆、靶材的用量和硅片减薄几个方面,同时推动产能快速爬坡以摊薄管理成本。受访企业透露,2023年相关技术
,双面率、温度系数、碳足迹等均优于 TOPCon。HJT 电池降本路径清晰, 存在银包铜、电镀铜、薄硅片、网版、低铟靶材、薄硅片、210 尺寸半片、SMBB 等 降本增效技术,单线产能已经升至
用量或使用无铟TCO(透明导电氧化物)靶材。当前,在硅片厚度降本路径达成、0BB技术和银包铜技术的降本控制初见成效后,异质结电池对TCO靶材少铟、无铟的要求,成为了一项重要的降本举措。氧化锡铟(ITO
薄膜的厚度可以更薄,因此HBC电池的靶材使用量可以大幅下降。金石能源HBC电池的TCO靶材使用量仅为5mg/W,目前异质结电池的TCO靶材使用量约为13.5mg/W。金石能源HBC电池换算到每GW
66版型组件功率达到743.68W(第三方认证),在硅片厚度减薄至110μm的条件下,量产良率依然可达到97%以上。此外,P型TBC研发批次效率达到25.18%,N型TBC最高研发效率达到26.11
10mg/W。不仅如此,公司通过技术和工艺优化,还大大降低了电池片和组件产品的硅成本。众所周知,组件成本中,电池片成本大概占比65%~70%,而电池片成本中,硅片成本占大头。不难看出,硅片减薄也是极为
提效0.2%以上。同时,THC中试线已完成双面纳米晶技术开发,当前最高转换效率已达到 26.49%,210尺寸66版型组件功率达到 743.68W(第三方认证), 在硅片厚度减薄至110μm 的条件下
可圈可点。天合光能将组件的碳足迹进行拆分,与合作伙伴开发低碳硅材料。同时天合光能通过技术手段,减薄硅片厚度,降低碳足迹,与常规硅片相比,150微米和130微米的硅片的碳足迹下降了20%。2023年2月,国家
8月份行业首发80μm超薄硅片,本次再次减薄硅片厚度距离上次时隔8个月,再度刷新了记录。高测还表示,目前公司已具备210mm规格110μm硅片半片的量产能力,并在研发端突破了60μm薄片化的技术壁垒
所应用的硅片厚度将会进一步减薄,结合双面银包铜浆料以及0BB技术,年内肯定实现与PERC成本的打平。华晟新能源董事长 徐晓华当下异质结产业化的关键在于降本提效的持续推进。在设备端,是把稳定性不断提升
效率便突破了25%,中试线研发效率更是达到了26.1%,而这一高效率是在厚度为130μm的超薄硅片上实现,且随着技术的成熟,在保持高效性能的基础上,硅片厚度还将持续减薄,再次证明了异质结提效降本的巨大