减少线缆损耗
、组件产品价值显著，BOS成本大幅降低带来更多客户价值
随着组件功率的增大，在项目容量一定的情况下，所需的组件数会减少，因而对应的安装施工费用、支架建设、线缆布线等费用都会有所节省，从而降低BOS
团队以公司优势的多主栅技术为基础，有效提升组件效率，降低电流传输损耗及互联条电阻损耗。在此基础上，公司创新推出了无损切割、高密度封装等先进技术的版型设计，进一步降低电阻损耗，显著提升组件抗隐裂、抗热
硅片分别 有望取得 1.80 分/W、2.13 分/W、2.60 分/W 的非硅成本降幅(较 156.75 全方片)。考 虑到大直径拉晶一定程度上会导致硅料损耗增加，大尺寸硅片的单瓦硅料成本略有上升
与电池片之间存在一定间隙，采用大尺寸硅片能减少同功率等级组件 中的电池片用量，从而减少间隙留白，提高封装密度。此外，较少的电池片用量能够降低 串焊时对齐主栅的难度，也便于企业的生产经营管理。若采用
遮光部分在任何入射角度下，入射光利用率均高达约75%，从而实现光学增益提升组件效率约0.2%-0.3%;电学上降低电池横向电流传输损耗及互联条电阻损耗，同时通过减少电极面积增强了PERC电池的钝化效果
侧电压等级的提升，可以增加串联光伏组件的块数，减少并联电路数量;减少接线盒及线缆用量，同时电压提高后，线缆损耗降低，有利于进一步提高系统发电效率。 相比于1000V系统
10V，优势明显。经过模拟，系统每串最大可安装33块组件，单串功率提升40%以上。也正因为如此，采用600W组件，可大大减少支架，汇流箱及线缆用量，节约施工成本，能降低每瓦约8分成本。
正信表示，随着
，相比于叠片技术，该技术可有效规避电池隐裂风险和功率损耗，同时提升组件输出功率;
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低电压特性
高组串功率，降低BOS成本。相比常规500W三分片设计，正信光电新600W设计的开路电压低约
采用了优异的结构散热设计和先进的软件算法，实现了超高的功率密度，优化了交流输出。从而降低至少10%的系逆逆变器使用数量，减少交流测线缆，3.3MW的最优子阵设计，大大降低了系统成本和施工成本，增强
上午亚玛顿与CTC国检集团如约举行战略合作签约仪式，标志着双方将共同踏上新的征程，谱写新的合作篇章。本次亚玛顿的主打产品1.6+1.6mm超薄高效双玻组件在负损耗技术的加持下，比一般组件高出5%功率
。
固德威工商业系统解决方案还可通过对电网数据的实时采集与分析，实现智能无功补偿、防逆流、功率限制等功能，通过智能调节系统功率因数，可有效降低供电变压器及输送线路的损耗，改善供电环境，最大限度减少电网的
SVG 功能，功率因数可调范围 0.8
4节省投资
PLC2.0通讯，节省通讯线缆及施工成本
直流侧支持组串二汇一接入，节省直流线缆成本
交流侧支持最大300mm铝线/铝合金线缆接入，节省交流线缆
，可应对高温、高湿、盐雾等恶劣环境。可选配PID防护及修复功能，可减少光伏组件的衰减损耗;采用无熔丝设计，具备高可靠性，安全免维护。
智能
1500V系列新品支持智能I-V诊断，一键启动诊断功能
SVG功能，电网支撑能力强，降低SVG设备投资;直流二汇一、PLC通讯、交流侧支持300mm铝电缆等，降低线缆成本及施工成本。
安全
1500V系列新品整机采用IP66防护等级设计，C5高防腐等级
上能电气SP-175K-H组串式逆变器，正是运用1500V设计，组成3.15MW大容量子阵，有效减少直流侧电缆的成本占比，降低线路损耗、节省施工成本，最大程度降低组串失配带来的发电量损失，显著提升系统方案
更优LCOE
1500V系统是提升IRR的关键一步，相对于1000V系统，不只是电压等级的提升，更重要的是以逆变器为核心，实现了组件、支架、线缆、施工、运维等全方位系统级的降本增效。该项目采用
P-PERC、中来股份 TOPCon、钧石能源异质结相比单晶 BSF 发电增益率分别为 3.0%、8.3%、11.0%。同时光伏电站的运输、安装、线缆、支架、运维、土地等成本均与面积成正相关
单晶替代多晶、P-PERC 替代常规单晶的技术迭代。其中常规单晶电池是铝背场电池，在硅片的背光面沉积一层铝膜;P-PERC 电池通过引入背钝化和开槽接触工艺，在电池背面形成背反射器，减少入射光损失
