冷氢化炉

产业的主题。目前川内多家多晶硅企业正在进行冷氢化技术升级。已有企业通过这种改造把成本降至每吨18万元左右，加上人工费用成本也就在每吨20万元。乐山市经信委电子信息科科长夏应国说，当务之急就是帮助企业
。永祥的过冬法宝，是自主创新并拥有国家专利技术的永祥生产法。该项目全面运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生四氯化硅等附产物。据业内人士介绍，此前，进行四氯化硅处理

局面，只有靠技术优势在竞争中立足。技改成为今冬多晶硅企业乃至整个太阳能光伏产业的主题。　　目前川内多家多晶硅企业正在进行冷氢化技术升级。已有企业通过这种改造把成本降至每吨18万元左右，加上人工费用成本也就
情况下，成本低至每吨20万元左右的生产企业优势凸显。　　永祥的过冬法宝，是自主创新并拥有国家专利技术的永祥生产法。该项目全面运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生

，则不断加紧步伐进行第二代冷氢化技术的改造，从而降低成本，维持在多晶硅领域内的竞争优势。　　3.冷氢化新技术带来新的机会，造就产业基金流入进入多晶硅生产环节。　　虽然整个光伏主产业链价格不断下降，但是

本，有利于冷氢化、银浆进口替代等降成本技术的普及；另一方面，设备提供商如多晶硅铸锭炉、生产过程中所需辅料耗材如多晶硅切割液等，也要一同面对需求减少的风险。　　重点公司　　精功科技(002006)设备需求增

、10000吨规模是领先厂商产能获得成本优势的起点。2、大型还原炉多对棒技术和冷氢化技术是目前较为成功的降本工艺选择。3、实际运营过程的高产能利用率能够有效降本增产。4、稳定量产成本在20-25USD/KG(124-155RMB/KG)。

，将回归到平稳增长的态势。准单晶炉综合多晶铸锭和直拉单晶的优点，成本低且转换率高，公司2011年已少量出货。随着组件价格下跌，组件厂商会更加迫切地寻求方法降低成本，准单晶炉销量可能于明后年爆发性增长。冷

，准单晶炉销量可能于明后年爆发性增长。 　　“冷氢化”技术对于降低多晶硅企业成本成效显著，《多晶硅行业准入条件》的颁布也将加速“冷氢化”技改。根据乐山电力7.6 亿元投资3000 吨技改，30 万吨

。 公司冷氢化系统投产使得生产排放的四氯氢硅回收率得到较大提高，另一方面通过优化工艺水平提高四氯化硅的转化率，公司目前三氯氢硅的自制率保持在99％以上；同时，公司通过还原炉改造以及工艺优化，使得

5月初进行试车，并在第二季度实现投产。二期工程顺利投产后昱辉阳光的多晶硅综合成本将会降至25美元/公斤（含折旧）；5.二期工程的关键设备，如CVD还原炉、冷氢化的流化床（FBR）均由昱辉阳光提供设计及

进行试车，并在第二季度实现投产。二期工程顺利投产后昱辉阳光的多晶硅综合成本将会降至25美元/公斤（含折旧）； 　　5. 二期工程的关键设备，如CVD还原炉、冷氢化的流化床（FBR）均由昱辉阳光提供设计