低温浆料
新技术来降低单晶硅的生产成本。
HIT电池今后努力的方向：研制低电阻低温浆料，优化沉积工艺，改善钝化层性能，寻求光透过率高及导电性好的发射层取代材料等。同时，精简工艺流程，尝试新型组件结构，进一步降低
优势在于超高电池转换效率，低制程温度以及可向薄型化发展。但是，由于设备初期投资高以及对制程工艺要求严格，大部分厂商对此技术仍在观望阶段。
效率发展及技术趋势
异质结电池具有能量转换效率高、简单的低温
效率提高，工艺过程中化学品的用量大幅降低，节省成本。
3低压扩散工艺优化实验
晶硅太阳电池扩散工艺包括：进舟，恒温降压，低压氧化，低温低压沉积，升温，高温低压推进，升压，常压氧化，降温，出舟共10个
工艺过程。影响扩散工艺结果主要集中在低温低压沉积和高温低压推进这两个工艺过程。这两个工艺过程中的温度，气压，气体流量影响着扩散方阻的大小、方阻均匀性、制结深度，进而影响太阳电池的光电转换
电池片。这些电池片可以通过弗劳恩霍夫太阳能系统研究所校准实验室(ISE CalLab)等机构进行校准。
HELiA PECVD沉积系统
HJT电池片的金属化必须采用低温浆料，因为非晶硅膜层
在6年前开发了SmartWire智能网栅连接技术(SWCT)。该技术采用大量圆形细网栅线来连接电池片，降低了对辅栅接触电导率的最低要求，使得低温浆料在使用过程中不会出现任何问题。此外，与同类多栅线技术
、乐叶光伏。
据国际能源网/光伏头条不完全统计，浙江省共聚集了来自光伏上、中、下游全产业链，共计91家光伏企业。【文后附详细企业名录】
上游企业：硅锭企业4家，硅棒企业4家，硅片企业9家，浆料企业3家
太阳年辐射量在 4000-4800mJ/m2 之间，较我国同纬度的内陆省份为多。全年日照时数在1100-2200h之间。平均气温在15.0-18.0 ℃之间，极端最低温度零下17.4-2.2℃，极端
保护剂，保护剂外层连接树脂，电子依靠量子隧穿效应从一个银粉单位转移到另一个银粉单位，这正是低温固化银浆电导率通常低于烧结型银浆的一个重要原因。目前异质结电池生产用低温浆料完全依赖进口，如杜邦、汉高、贺利氏
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合格的拉力
目前主要HIT电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下，没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温
常规银浆，一般-20~-10℃条件下可以储存6个月，常温条件下只能储存一周。
3HIT电池其他金属化方法
目前HIT电池金属化的方法主要丝网印刷为主，丝网印刷的浆料又以低温银浆为主，但是因为银浆的
做金属屋面局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料，在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布，再从上面用浆料充分浸润缝织聚酯布，以至全干。至少12小时后，最后再涂一层浆料。
图3 金属屋面与排水沟结合处
。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点晴之笔，且直接影响采光顶的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天，避免高温与低温5 度以下作业，以确保打胶质量，并保证胶缝粗细均匀，表面美观
发电量。同时还具备优异弱光性能以及超低温度系数，通过严苛的冰雹测试，具有稳固的机械性能。整体较常规组件提升40%以上的发电量。
NO.10展宇多晶黑硅太阳能组件
展宇多晶黑硅太阳能组件输出功率
，引人遐思。也许在未来，会有越来越多的光伏小镇出现在我们生活之中。
NO.5 贺利氏金刚线切割多晶硅电池专用正银浆料
众所周知，目前多晶硅产业的金刚线切割已经开始了普及，新兴的
PERC电池降低光致衰减效应，还要求银浆拥有宽的烧结工艺窗口，能够适应低温烧结。 随着PERC电池的快速发展，市场对PERC电池专用金属导电浆料的需求越来越强烈。为了配合PERC电池对浆料的特殊需求，浆料
工艺有差别，对正银浆料的性能要求也有所差异，主要包括高温型和低温型，分别应用于晶体硅太阳电池和HIT 太阳电池。 2.2 正银浆料的分类与组成 高温烧结型正银浆料一般由银粉、玻璃粉和有机载体等
