主流工艺
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比：
1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的
24.5%。而从目前量产效率看，PERC已经达到23%附近，TOPCon和HJT已经超过24%，但距极限效率仍有一定差距，效率提升的空间更大;
2)从工艺角度看：PERC目前最成熟，TOPCon需要
。 然而，近年来，UMG硅在西门子工艺方面的优势成本面前已变得微不足道。 结论：西门子仍是主流技术 只有流化床反应器技术才有机会从西门子的主流工艺中抢占一定比例的市场份额，并对西门子法的技术提出
。
硅片企业总规模60万吨级的采购，说明颗粒硅已经获得市场认可，现在颗粒硅正处于大规模产业化的开端，未来颗粒硅的脚下将是一马平川。
二、颗粒硅能否一站到底?
当然，面对现在仍是主流技术的改良西门子法
隆基股份曾在投资者互动平台上表示，颗粒硅仍有四个缺点：金属含量高，碳含量高，有粉料，含氢。
的确，颗粒硅单位体积小，暴露在外的表面积相比多晶硅更多，另外由于工艺特性颗粒硅内部晶格更为
将各个电池产生光生电流汇到一起对外输出。在目前主流的切半工艺下，流经每小片电流变成整片的二分之一，电阻损失导致的热量变化差异很小。根据如下主流的设计的组件对比可以看出，182和210功率损耗和工作温度
材料的一体化产业，计划建设50万吨/年磷酸铁、50万吨/年磷酸铁锂及相关配套项目。
磷酸铁锂和三元是当前动力电池正极材料的两种主流技术路线。相比于三元材料，磷酸铁锂更加安全稳定，循环寿命较长，且
，精制磷酸制备工艺成熟，生产磷酸铁所需精制磷酸、双氧水、液氨等原材料均已自身配套，铁原料可就近采购，公司布局新能源锂电产业具备天然的原材料配套优势。
据财报，截至今年上半年，兴发集团拥有采矿权的磷矿资源
思考的问题。
产业链各环节将通过工艺技术改进及规模经济提升实现降本。上述通威股份内部人士告诉时代周报记者，对于原材料上涨，公司采购团队一直密切关注原材料价格走势，积极开发拓展优质供应商，并根据生产
70%、碳减排下降65%-70%，能耗指标更容易过、扩产也更为顺利。目前，上机数控(246.290, -1.97, -0.79%)(603185.SH)、晶澳科技、中环股份、隆基股份等主流硅片厂商已纷纷试用颗粒硅。
机构预测，HJT设备市场未来五年年复合增长率为80%，市场空间有望超400亿元。
公开信息显示，HJT位于光伏产业链的中下游，它的上游是硅料和硅片，下游是光伏组件。
HJT 技术在工艺步骤和温度
、双面率、抗衰减性等方面有优势，被视为第三代电池片技术主流。但不足之处是成本偏高，原因包括设备投资高、银浆用量大。数据显示，2020年HJT电池成本为0.91元/W，相比PERC电池的生产成本高出约
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
测算，PERC升级为TOPCon，其边际投资成本约0.5亿元/GW，边际利润为0.05-0.1元/W，投资回报率较高，是实力雄厚的主流企业的首选。
来自PV Infolink的数据证实了
的低辐照角度， N型TOPCon技术无疑将成为继PERC之后，下一代的主流技术。得益于研发的技术积累和工艺技术的突破，晶科能源在N型组件的良率和成本方面领跑行业。
晶科能源股份有限公司CEO
耐久性。其弱光性能以及低辐照角度延长了组件一天的工作时间。结合低温度系数、低衰减以及高双面率的优点，年发电率比主流P型双面组件高约3%。
凭借更高的效率、更高的双面率、更低的衰减和工作温度、更佳
供应不足，已经成为影响我国太阳能光伏产业发展的一大瓶颈。EVA树脂是最主流的光伏胶膜原材料，是生产光伏胶膜的核心原材料，直接决定组件寿命和发电效率。缪汉根介绍说，在双碳背景下光伏级EVA需求将持续高增长
，预计2021-2023年新增需求分别为81万吨、106万吨、131万吨，未来三年的年均复合增长率达到28%。然而，长期以来，国内光伏级EVA生产企业由于工艺较为落后，装置设计产能小。之前国内光伏厂商
