主流工艺
(21.62%)提升到更高的水平。
异质结作为后PERC时代的主流技术之一，具备转化效率高，生产工艺温度低、温度系数低、双面率高，无PID和光衰等特点，可以给终端用户带来更高的发电量和更好的投资收益
!
据悉，该组件采用12栅M6高效异质结电池，通过镀膜工艺优化，提升效率并有效降低了电池的暗衰。组件制造端采用无损切割、高精度串焊等工艺，实现了该版型组件功率的大幅度提升，组件效率达到
、搬运不方便、功率损失大等问题，未得到大规模应用，有机背板凭借轻量化及低成本等优势逐步成为主流选择。但随着超薄光伏玻璃钢化技术逐渐成熟，重量核心痛点逐步缓解，双面双玻组件正逐渐被广泛采用。而有机透明背板
时，产能较为充足的透明背板有望迎来替代性机会。
双玻结构兼备成本及性能双重优势，已成为双面组件主流选择。双玻组件质保期长达30年，而普通组件为25年，因此双玻组件全生命周期内发电量要高25%左右
水平。
异质结作为后PERC时代的主流技术之一，具备转化效率高，生产工艺温度低、温度系数低、双面率高，无PID和光衰等特点，可以给终端用户带来更高的发电量和更好的投资收益。
华晟
组件采用12栅M6高效异质结电池，通过镀膜工艺优化，提升效率并有效降低了电池的暗衰。组件制造端采用无损切割、高精度串焊等工艺，实现了该版型组件功率的大幅度提升，组件效率达到了22.70%。对比相同版型而
)全世界主要研究机构及企业在n型TOPCon电池效率的进展，红色★代表中科院宁波材料所(NIMTE-CAS)
过去十多年，晶硅太阳电池转换效率以每年0.5%～0.6%的速度不断提升。目前，产业主流的钝化
掺杂多晶硅层组成，具有量产效率高、兼容现有产线等优点，被广泛认可为下一代主流晶硅太阳电池技术。因此，研究高效TOPCon电池技术、理解关键科学问题、突破核心材料技术、研制先进量产装备技术是当前光伏研究
为 P 型电池和 N 型电池。1)P
型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE
PERC 电池已经迫近效率天花板，降本速度也有所放缓。而 N 型电池效率天花板较高，电池工艺和效率提升明显加快，未来效率提升空间大。随着国产化设备成本不断降低，N 型将成为未来主流的电池技术路线，预计
碲化镉薄膜电池路线。碲化镉电池是薄膜电池领域的主流技术路线，市场占比达到95%以上。龙焱能源成功打破国外技术垄断，率先在国内实现了自主研发碲化镉薄膜电池技术的产业化。正是基于自身在碲化镉电池领域的先进技术和
研发布局，公司未来5年内将形成2GW以上产能，随着核心技术工艺、核心原材料、产品成本、生产规模、产业链规划等优势的逐步建立，国内薄膜发电玻璃事业将迎来进一步高速发展，并为BIPV、分布式光伏电站等提供
有限公司作为宣城市与苏州市跨区域合作重大项目受邀参加了此次盛会。
此次华晟与迈为主要是针对新一代主流光伏技术N型异质结展开深度技术合作，由华晟提供工艺方案，迈为提供产线解决方案与硬件，双方一起
25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。
双方签约合作的这条异质结量产线，计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用华晟开发的单面微晶和双面微晶工艺
有限公司作为宣城市与苏州市跨区域合作重大项目受邀参加了此次盛会。
此次华晟与迈为主要是针对新一代主流光伏技术N型异质结展开深度技术合作，由华晟提供工艺方案，迈为提供产线解决方案与硬件
效率大于25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。
双方签约合作的这条异质结量产线，计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用
望代替PERC成为下一代主流的电池技术，其极限效率高达28.7%，同时成本也与PERC相近。我们从技术研发、工艺流程、产业链等多方面压缩TOPCon产线的单GW 成本，使其与PERC趋于相近。我们从
2021年是N型技术飞速发展的一年，也是行业内光伏电池、组件龙头企业、新老玩家纷纷开始布局和扩张N型TOPCon电池产线的一年，随着设备、材料国产化和工艺成熟度的提升，TOPCon展现出了成为下一代
传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前TOPCon厂商布局的主流路线，主要是晶科能源和天合光能; 2)方法二：直接掺杂
