串联设计

，固定支架，倾斜角36度，最小离地距离30cm，背面辐照已按正面进行归一化)，可以发现，组件背面不同高度接收的辐照确实不同，这就造成电流不一致为特征的串联失配。 按上图测试的数据进行分析，背面
引发故障) 传统集中式逆变器含有大量熔丝，存在严重的安全隐患。组串式逆变器可以采用每2串一路MPPT的设计，实现无熔丝的安全防护，避免熔丝带来的安全隐患，从而减少更换熔丝的运维工作和降低因熔丝故障引起

在光伏电站的设计中，光伏组件的放置通常有两种设计方案： 方案一：竖向布置，如下图。 图1光伏组件竖向布置的光伏电站 方案二：横向布置，如下图。 图2光伏组件横向布置的光伏电站 根据
说明这个问题。 1、前后遮挡造成电站电量损失 在电站设计过程中，阵列间距是非常重要的一个参数。由于土地面积的限制，阵列间距一般只考虑冬至日6个小时不遮挡。然而，6小时之外，太阳能辐照度仍是足以

家庭户用光伏走入寻常百姓家，不仅给老百姓带来收益，同时节能环保。对于户用光伏电站而言，怎么保证电站能稳定运行25年?是老百姓非常关心的问题。要解决这个问题，我们就必须从电站的产品质量、设计、安装和
高效组件等。 逆变器作为户用电站的心脏，可以说是举足轻重。低质量的逆变器往往使用了性能较差的廉价元器件，容易发热，且故障比较多，也建议大家选择出货量排前10的品牌产品。 电站设计关键

Voc的电压温度系数为-0.32%，STC下的Voc=44.7V，在极端工作低温-40℃下的Voc=44.7*(1+0.32%*(25+40))=54V，一般要求每个组串中设计串联组件数≤1000/54
前言 “ 在光伏系统中，光伏组件和逆变器作为最为重要的两个部分，其技术参数对系统设计至关重要，只有读懂参数，才能更好的完成光伏系统设计和设备选型，并保障后期的高效运维，下面我们以三相逆变器及

=44.7V，在极端工作低温-40℃下的Voc=44.7*(1+0.32%*(25+40))=54V，一般要求每个组串中设计串联组件数1000/54=18)。目前流行太阳能板的标准系统电压是600V
前言： 在光伏系统中，光伏组件和逆变器作为最为重要的两个部分，其技术参数对系统设计至关重要，只有读懂参数，才能更好的完成光伏系统设计和设备选型，并保障后期的高效运维，下面我们以三相逆变器及单晶组件

。 SEMI与传统技术最大的区别在于它的焊带截面积为三角形。常规的焊接工艺一般用扁焊带将电池片串联，但是扁焊带会对电池片造成2%-3%左右的遮挡，影响电池片对光的吸收，损失功率和发电量。如果减少焊带
表面 SEMI的三角形焊带除顶部很小的区域外其余部分皆可将太阳光直接反射至电池表面，降低了因为焊带遮挡造成的光线损失。同时，焊带底部与主栅线接触面积大，串联电阻小，焊接强度高，完美地解决了扁焊带遮挡

，详细介绍15kW光伏系统设计全过程，进行整体方案分享，欢迎您的阅读讨论。 一 设计过程 1、项目示意图纸 最大敷设面积 2、组件选型和安装配置 考虑到有限的屋顶面积、银行放款条件以及全
抬高，5*4为一个单元，每个单元内组件串联接入逆变器，组件排布及支架方案如下： 图1 支架示意图 1、每串组件开路电压和工作电压在SOC条件下分别约为800V和656V，满足逆变器安全和

：由于客户自行要求更改设计，增加倾角以获得房屋更好的遮阴，导致光伏电站发电量下降较大，且形成了部分组件阴影遮挡，同时客户本身对光伏发电特征缺乏一定的了解，导致其误以为40kW为发电量，经销商不构成违约
。 真是一个有个性的客户!自行更改原有设计，为了遮阴导致阴影遮挡组件，从而导致发电量下降，如果平常再不注意维护保养，再赚钱的电站也只能赔钱了!再加上对于新生的光伏发电不了解，闹了个40kW就是