丝网印刷
国家高新技术企业，是一家集机械设计、电气研制、软件算法开发、精密制造装配于一体的高端智能制造设备企业，核心产品为光伏电池丝网印刷生产线成套设备，在机器视觉、温控技术、运动控制等方面拥有多项核心自主知识产权。
、等离子刻蚀、去磷硅玻璃、减反射膜制备PECVD、丝网印刷、烧结及检测分级等工艺过程。作为光伏工业核心工艺段之一，英孚康控制系统在电池片各生产设备中得到广泛应用。英孚康PLC和伺服系统支持先进的运动曲线
强劲动力。走进位于粤桂合作特别试验区高新片区的广西沐邦高科10GW-N型高效光伏电池生产基地项目光伏电池生产车间，给人的第一感觉是整洁、干净、智能。在丝网印刷车间，记者看到工作人员正在查看生产线运行
情况，这是电池片成为成品之前的最后一道工序，即丝网印刷和测试工序，该工序从智能上料到测试包装入库实现全自动化生产。广西沐邦高科股份有限公司工艺部高级经理
张晓波：“目前所用的设备是我们行业内主流的
高速增长。·报告期内，公司整体毛利率下降7.79%，主要原因系受下游客户持续降本需求的影响以及光伏市场竞争加剧、阶段性过剩等局面，公司丝网印刷整线设备的毛利率有较大下降。异质结整线设备逐步上量，正在陆续
沉积到电池表面，实现导电、减少反射并保护非晶硅薄膜的作用。(7)丝网印刷：使用固定网版图形将银浆精准印刷到电池的正背面，固化后形成导电电路，以便将电池产生的电流有效引出。(8)测试分选：在标准测试
智能化高端装备，主要产品包括全自动太阳能电池丝网印刷生产线、异质结高效电池制造整体解决方案、OLED柔性屏激光切割设备、Mini/Micro LED晶圆设备、半导体晶圆封装设备等。大晟新能源专注
，是非常迅猛的。激光的图形化是非常关键的，现在有多种方案，有企业用电镀的、铜的，也有企业银浆、铝浆共用，未来我觉得全铝浆丝网印刷在TBC上可以实现，抓住TBC发展机会，有望成为下一代行业龙头企业，就像
用到量产，我觉得还需要时间。如果用全铝浆丝网印刷来做BC电池，铜电镀可能就不需要了。TBC做到26%-27%，我们做过测算，用p型电池可以做到26%，用n型电池可以做到27%。全铝浆，已经有实验可以做了
载流子和电子到了正面，这时候我们已经进行了丝网印刷，在电池表面，电阻最低的是金属栅线的位置，所以这些电子不会往其他地方跑，会跑到金属栅线的位置，这么多的电阻，就会产生热，对栅线进行二次烧结，这样的话铅
商，目前研发和生产面向太阳能电池行业和OLED面板行业的核心生产设备。 迈为股份的太阳能丝网印刷设备，经过多年的技术积累与市场验证，全球市场份额位居前列。与光伏行业巨头隆基股份、通威太阳能、晶科能源
之上更是集成优化的双面微晶、丝网印刷等工艺，电池片平均量产效率达到25.5%以上。在组件端，合肥华晟应用了SMBB、光转膜、丁基胶等行业先进工艺，最终使得产品功率突破640W大关，平均转换效率超过23.5%，将更好助力光伏电站客户达成高效率、高功率、高可靠性、高发电量、低BOS、低LCOE的系统目标。
