丝网印刷工艺

价格优势进行了分析。 　　关键设备突破在即 　　尽管国产太阳能设备逐渐崛起，但其中的一些关键设备还有待突破。王俊朝表示，太阳能电池制造设备中全自动丝网印刷机是亟待攻克的难题，目前已经有多家企业在攻关
力度，缩短中试产品的生产周期，力争实现2009年的销售目标。 　　张国铭表示，尽管国产设备在集成电路市场泛不起什么涟漪，但他们并没有放弃。目前他们正在研发高端12英寸清洗及氧化设备，现在已经完成样机的内部工艺试验，即将送到客户生产线进行测试。

使PVP1200设备最终甄选为最佳太阳能技术。满足太阳能电池加工领域要求的高良率和高生产量，PVP1200推动晶体硅太阳能电池达到前所未有的高精度丝网印刷工艺。而PVP1200所有具明显竞争优势的特性
得可太阳能团队在竞争激烈的太阳能行业奖的光伏工艺设备类拔得头筹，正庆祝其历史性奖项的获取。在最近举行的欧洲太阳能光伏展会上，得可的可替代能源业务经理Darren Brown和太阳能设计规划经理

导电银浆系统减少了传统烘干浆料工艺流程，大大提高了产能、产量和产率，同时减少了有机物的挥发。热熔浆料在室温下为固态，当加热温度高于熔点时即使用丝网印刷工艺印刷，和传统厚膜浆料的丝网印刷工艺相似。与传统

。” 　　例如，晶体太阳能电池的正面需要一个防反射层，背面需要一个接触层。目前，反射层采用PECVD工艺涂覆，背面接触层采用丝网印刷方法制备；传统的生产设备体积庞大，必须经常清洁和保养，需要另外配备洗涤器等
SOLARIS系统上的工艺表示认可，市场兴趣也持续升温。” 　　SOLARIS在设计上与DVD和蓝光光盘行业使用的高处理能力生产系统类似，这套高速单晶圆溅镀系统经过简便的配置，能够用于新兴的纳米技术和

日前，应用材料公司发布了其Baccini Esatto Technology技术，一种高精度、多级丝网印刷技术，用于应用材料公司市场领先的Baccini后端太阳能电池制造工艺中。该技术可有效提高硅

商业化引进新的电池结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5
在组件产品中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使

结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5%，多晶硅电池效率提高到
中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使得CSI能够

相媲美，达到世界先进水平。新南威尔士大学光伏研究中心首创的LDSE技术是采用激光快速实现选择性扩散，工艺方法独特、技术更为先进。并且后期电极制备打破传统丝网印刷，采用化学电镀的方式利用Ni/Cu/Sn
主任RICHAR CORKISH博士进行交流，双方于09年5月份签署了合作协议，就此事的合作达成了共识。云南天达公司拟引进该新型技术应用于新生产线，由于LDSE技术在传统电池工艺方法上的改动和引进新设备的地方不多

前列的尚德公司相媲美，达到世界先进水平。 新南威尔士大学光伏研究中心首创的LDSE技术是采用激光快速实现选择性扩散，工艺方法独特、技术更为先进。并且后期电极制备打破传统丝网印刷，采用化学电镀
主任RICHAR CORKISH博士进行交流，双方于09年5月份签署了合作协议，就此事的合作达成了共识。云南天达公司拟引进该新型技术应用于新生产线，由于LDSE技术在传统电池工艺方法上的改动和引进新设

： 尘埃和污染物会影响丝网印刷过程，引发许多问题如‘立碑现象’、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时，将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中，如果薄膜和电池之间有灰尘或污染
– 真空合金：它更加高效，但是在进入沉积工序前基片的表面必须保证是非常清结的。如果在连线电路中有污染颗粒，会出现和第一代工艺一样的问题，例如‘鱼眼’和‘立碑’等。同样，如果要达到最佳的电池工作效率，在